[实用新型]内置式全密封膨胀器

说明书

本实用新型涉及电力高压产品领域，内置式全密封膨胀器，用于安装在高压产品内部，高压产品顶部具有高压产品盖板，高压产品盖板上设有安装螺纹孔，所述内置式全密封膨胀器包括高压产品盖密封圈、安装座、定位螺母、单向气阀和膨胀器主体，其中膨胀器主体固定安装在安装座的底部，所述定位螺母垂直安装在安装座底面，且定位螺母的内部螺纹孔贯穿安装座，所述安装座通过螺纹连接在安装孔内，且高压产品盖密封圈被挤压在安装座和高压产品盖板之间；所述单向气阀外圆周面具有外螺纹，所述单向气阀通过外螺纹安装在定位螺母内部，使得所述膨胀器主体内部气体仅可单向向外排出。本膨胀器采用安装座和单向气阀配合，可实现产品抽真空要求，满足膨胀器在正压状态下运行，极大的提高了产品的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及电力高压产品领域，特别是一种电力高压产品内部使用的内置全密封膨胀器。

背景技术

金属波纹管膨胀器广泛用于高压油浸电力设备，其使用方式分为外置式和内置式，内置式金属波纹管膨胀器通常做成封气式，无法满足高压产品的抽真空要求，需将膨胀器后装入高压产品内部。这样容易将高压产品的油液暴露在空气中。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种内置式全密封膨胀器，本膨胀器具有优异的密封效果，实现产品抽真空要求，同时满足膨胀器在正压状态下运行，极大的提高了产品的安全性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

内置式全密封膨胀器，用于安装在高压产品内部，所述高压产品顶部具有高压产品盖板，所述高压产品盖板上设有安装孔，所述内置式全密封膨胀器包括高压产品盖密封圈、安装座、定位螺母、单向气阀和膨胀器主体，其中所述膨胀器主体固定安装在安装座的底部，所述定位螺母垂直安装在安装座底面，且定位螺母的内部螺纹孔贯穿安装座，所述安装座通过螺纹连接在安装孔内，且高压产品盖密封圈被挤压在安装座和高压产品盖板之间；所述单向气阀外圆周面具有外螺纹，所述单向气阀通过外螺纹安装在定位螺母内部，使得所述膨胀器主体内部气体仅可单向向外排出。

作为优选的，所述安装座具有板状的延伸面板和垂直于延伸面板顶面的插装部，所述安装座通过螺纹连接安装到所述安装孔内，所述螺纹部分为管状体。

作为优选的，所述定位螺母安装有气门嘴，所述气门嘴通过螺纹配合填装在定位螺母内，且定位螺母下端和气门嘴抵接的位置设有用于密封的“0”型圈。

作为优选的，所述膨胀器主体焊接在安装座的底部。

作为优选的，所述安装座和定位螺母焊接连接。

作为优选的，所述高压产品盖板下表面具有环形凹槽，所述高压产品盖密封圈设置在环形凹槽内。

作为优选的，所述单向阀的上段置于插装部内，且单向阀的外圆周面设有外螺纹，单向阀的顶部通过防尘帽密封。

使用本实用新型的有益效果是：

本膨胀器采用安装座、定位螺母和单向气阀的配合，使得膨胀器内部的气体仅可从单向气阀向外流出，在膨胀器内部抽真空后实现膨胀器内部的全密封，可实现产品抽真空要求，产品调整精度高，同时满足膨胀器在正压状态下运行，极大的提高了产品的安全性能，具有安全环保的特点。

在定位螺母位置设置的气门嘴进一步封闭定位螺母内部通道，使得密封效果得到多重叠加的保障。

附图说明

图1为本实用新型内置式全密封膨胀器的整体结构示意图。

图2为图1中A部局部放大图。

附图标记包括：

1-下端盖，2-膨胀器，3-上端盖，4-安装座，5-气门嘴，6-单向气阀，7-防尘帽，8-”O”型圈，9-定位螺母，10-高压产品盖板，11-高压产品盖密封圈。