[实用新型]一种用于钢筋拉伸试验的标距打点装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢筋拉伸试验的标距打点装置，其包括其包括机架、往复压痕机构、皮带间歇机构；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，只需调节电动机的转速既可以调节打点的间距，可以满足不同间距要求的钢筋；本实用新型采用内齿轮和单齿齿轮实现皮带相等时间间隔的间歇运动，在打点瞬间保证打点锯片与钢筋物相对轴向运动，提高了打点的准确性，提高了打点装置的使用寿命。

技术领域：

本实用新型属于公路设计的实验室设备，尤其涉及一种用于钢筋拉伸试验的标距打点装置。

背景技术：

钢筋标距打点设备是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器，准确的原始标距是后续测量钢筋延伸率的基础和保障；但现有的标距打点设备普遍存在以下缺点：1、固定式的打点设备无法调整标距的长度，设备使用的灵活性差；2、双向移动式的打点设备在打点的一瞬间处于相对移动的状态，这种现象可能导致钢筋因相互摩擦而产生位移，最终导致打点不准确，影响最终的测量结果；由于产生相对位移还会导致打点设备磨损严重，使用寿命低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢筋拉伸试验的标距打点装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于钢筋拉伸试验的标距打点装置，其包括其包括机架、往复压痕机构、皮带间歇机构；所述机架包括竖直设置第一立杆、第二立杆，由下至上水平设置的第一连杆、第二连杆、第三连杆；所述第一连杆的两端、所述第二连杆的两端、所述第三连杆的两端均分别与第一立杆的内侧和第二立杆的内侧固定连接，所述第一立杆和所述第二立杆的内侧均竖直的开有滑槽，所述第一立杆和所述第二立杆的正下方均固定安装有方形的框架，在所述第一连杆上竖直的开有锯片通槽，在所述第二连杆上竖直的开有滑动通孔，所述第二连杆和所述第三连杆结构完全相同；所述往复压痕机构包括滑动方框、三角弧凸轮、上滑动杆、下滑动杆、滑块、压痕锯片组成，所述滑动方框内设置有所述三角弧凸轮，所述三角弧凸轮的外弧面与所述滑动方框的内边相切，在所述滑动方框的上面竖直向上固定安装有所述上滑动杆，所述滑动方框的下面竖直向下固定安装有下滑动杆，所述下滑动杆的下端竖直向下固定连接有所述压痕锯片，在所述滑动方框的左右两端均固定的安装有所述滑块，所述三角弧凸轮上设置有传动通孔，所述传动通孔与第一传动轴的一端键连接，所述第一传动轴的另一端与第一电机传动连接，所述第一电机固定安装在第一电机架上，所述第一电机架固定在所述第一立杆和所述第二立杆上；所述上滑动杆与所述第三连杆的所述滑动通孔滑动连接，所述下滑动杆与所述第二连杆的所述滑动通孔滑动连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接；在所述压痕锯片的正下方还设置有所述皮带间歇机构，所述皮带间歇机构包括主动轮、从动轮、单齿齿轮、传动V带组成，所述主动轮和所述从动轮通过所述传动V带传动连接，所述主动轮内设置有环形内齿，所述环形内齿与所述单齿齿轮啮合，所述单齿齿轮的中心与第二传动轴的一端键连接、所述第二传动轴的另一端与第二电机传动连接，所述第二电机固定安装在第二电机架上，所述第二电机架固定安装在所述第一立杆上，所述主动轮的中心与第一旋转轴键连接，所述第一旋转轴的两端通过轴承与所述框架的内壁旋转连接，所述从动轮的中心与第二旋转轴键连接，所述第二旋转轴的两端通过轴承与所述框架的内壁旋转连接，所述第一电机和所述第二电机均与电源电连接；（需要注意的的是，本实用新型中描述的轴与电机的连接属于常见的现有技术，因此简化描述，省略了轴与电机之间的联轴器、减速器、轴承等零件的连接关系）。

本实用新型的有益效果：本使用新型结构简单，操作方便，只需调节电动机的转速既可以调节打点的间距，可以满足不同间距要求的钢筋；本实用新型采用内齿轮和单齿齿轮实现皮带相等时间间隔的间歇运动，在打点瞬间保证打点锯片与钢筋物相对轴向运动，提高了打点的准确性，提高了打点装置的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A部分放大示意图；

图3为本实用新型的B部分放大示意图；