[实用新型]一种鸡蛋托盘自动码叠装置

说明书

一种鸡蛋托盘自动码叠装置，属于鸡蛋自动包装设备技术领域。其特征在于：包括输送装置、旋转机构以及升降机构，旋转机构上设置有供鸡蛋托盘（13）通过的让位口（16），让位口（16）侧部的旋转机构上活动安装有用于担放鸡蛋托盘（13）的担放板（7），升降机构位于旋转机构的下侧，升降机构推动输送装置上的鸡蛋托盘（13）上升并使鸡蛋托盘（13）担放在担放板（7）上侧，升降机构直接或间接推动担放板（7）平动或摆动。本鸡蛋托盘自动码叠装置实现了自动化的鸡蛋托盘的码叠，工作效率高，码叠准确度高，不需要人工操作即可完成，降低了生产成本且便于管理。

技术领域

一种鸡蛋托盘自动码叠装置，属于鸡蛋自动包装设备技术领域。

背景技术

鸡蛋在包装时，通常是将鸡蛋放置在鸡蛋托盘上，然后将装满鸡蛋的鸡蛋托盘码叠起来，为了避免相邻两层的鸡蛋托盘对两鸡蛋托盘之间的鸡蛋压坏，需要相邻两层鸡蛋托盘需要相对转动90°，以保证上层鸡蛋托盘上向下的凸起支撑在下部鸡蛋托盘向上的凸起上，从而为两层鸡蛋托盘之间的鸡蛋留出空间。但是鸡蛋的码叠只能通过人工来完成，而通过人工对鸡蛋托盘进行码叠的速度较慢，并且难以使上层鸡蛋托盘向下的凸起恰好支撑在下部鸡蛋托盘向上的凸起上，很容易导致码叠的多层鸡蛋托盘倾倒导致鸡蛋摔坏，而且需要大量的人工，大大提高了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够由下至上自动完成鸡蛋托盘的码叠，还能保证相邻两层鸡蛋托盘相对转动90°的鸡蛋托盘自动码叠装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该鸡蛋托盘自动码叠装置，其特征在于：包括输送装置、旋转机构以及升降机构，旋转机构上设置有供鸡蛋托盘通过的让位口，让位口侧部的旋转机构上活动安装有用于担放鸡蛋托盘的担放板，升降机构位于旋转机构的下侧，升降机构推动输送装置上的鸡蛋托盘上升并使鸡蛋托盘担放在担放板上侧，升降机构直接或间接推动担放板平动或摆动。

优选的，所述的升降机构包括升降气缸以及升降架，升降气缸竖向设置在旋转机构的正下方，升降气缸的活塞杆朝上设置，升降架设置在升降气缸上侧并与升降气缸的活塞杆固定连接。

优选的，所述的旋转机构包括旋转架以及动力装置，动力装置与旋转架相连并带动旋转架转动，让位口设置在旋转架的中部，让位口侧部的旋转架上设置有安装块，担放板与安装块转动连接。

优选的，所述的旋转架的上侧设置有从动链轮，从动链轮上设置有与让位口相配合的通孔，动力装置的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条相连，担放板后侧设置有向下的连接件，从动链轮上设置有连接孔，连接件穿过连接孔后与旋转架转动连接。

优选的，所述的链条为双排链条，链条环绕主动链轮首位连接形成环形，链条的下部与主动链轮相啮合，从动链轮设置在主动链轮的一侧，并与链条上部相啮合。

优选的，所述的从动链轮与旋转架之间设有安装块，安装块与连接件一一对应，连接件与对应的安装块转动连接。

优选的，每块所述的担放板的上侧均设置有用于对鸡蛋托盘限位的限位块。

优选的，所述的担放板环绕让位口间隔均布有四块。

优选的，所述的输送装置的出料一端设置有端部限位板，输送装置的两侧均设置有侧限位板。

优选的，所述的输送装置为输送带，旋转机构设置在输送带的出料一端上侧，升降机构设置在输送带之间。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：