[实用新型]一种可调节管段溜管机构

说明书

本实用新型涉及塑料制品生产领域，更具体地，涉及一种可调节管段溜管机构，包括第一导向架组和第二导向架组，第一导向架组与第二导向架组对称设置且互相分离，第一导向架组包括垂直水平面设置的垂直导向架、位于垂直导向架顶部倾斜设置的倾斜导向架，垂直导向架和倾斜导向架固定连接形成夹角大于90°的类L型结构体，垂直导向架远离倾斜导向架一侧设有可调节位置的限位挡板，限位挡板下端设让管段通过的溜管开口。本实用新型通过两个导向架组合可调节的限位挡板，能够实现不同规格长度管段的自动送管，能有效提升工作效率，符合生产需要。

技术领域

本实用新型涉及管段生产领域，更具体地，涉及一种可调节管段溜管机构。

背景技术

现在管型工件生产中，常常需要对管段进行批量自动化处理。现有的生产设备，均针对固定规格的管段进行处理。溜管部分不能调节，只能适应小部分的管段进行加工处理。适应性广的加工设备日益受到生产的重视，因此，一种可调节的溜管设备符合生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调节管段溜管机构，能通过简单的结构对导向架进行调节，适应不同的生产需要。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种可调节管段溜管机构，包括第一导向架组和第二导向架组，所述第一导向架组与第二导向架组对称设置且互相分离，所述第一导向架组包括垂直水平面设置的垂直导向架、位于所述垂直导向架顶部倾斜设置的倾斜导向架，所述垂直导向架和所述倾斜导向架固定连接形成夹角大于90°的类L型结构体，所述垂直导向架远离倾斜导向架一侧设有可调节位置的限位挡板，所述限位挡板下端设让管段通过的溜管开口。

本实用新型通过两组可调节安装位置的导向架组以及可调节的限位挡板，可以按生产需要进行调节，适用于各种规格长度管段的溜管作业，实现自动溜管，大量降低生产成本，符合生产需要。

为了避免因管段端口不平整而导致放置时管段翘起，所述倾斜导向架管段放置处设有沿倾斜导向架轴向设置且凸出于所述倾斜导向架的垫管部。

为了限位挡板能简易地进行调整拆装，所述垂直导向架上端设有不小于二条与所述垂直导向架平行设置的凹槽，所述垂直导向架位于所述凹槽延长线处设有对应所述凹槽设置的卡孔，所述限位挡板上设有与所述凹槽相配合的第一卡接部和与所述卡孔相配合的第二卡接部，所述限位挡板通过所述第一卡接部与所述第二卡接部可卡接在所述垂直导向架上。

为了使溜管开口的宽度与垂直导向架的宽度相匹配，便于溜管，所述凹槽深度自靠近所述倾斜导向架安装侧至安装背侧逐渐减小。

为了使限位挡板能顺利卡接在每一组凹槽与卡孔中，每组对应的凹槽与卡孔中，所述凹槽的最低点与所述卡孔的最高点距离为固定值。

为了用简单的结构安装限位挡板，方便拆装，所述第一卡接部为凸出于所述限位挡板且与所述凹槽配合的配合槽，所述第二卡接部为凸出于所述限位挡板的倒L形卡扣。

为了使卡扣能顺利与卡孔配合，并保持结构强度，所述第二卡接部的长度小于等于所述卡孔的长度，所述第二卡接部的厚度小于等于所述卡孔的宽度，所述第二卡接部与所述限位挡板形成的间隙大于等于所述卡孔的深度。

为了使底部的管段能横向移动进行溜管，所述垂直导向架底部位于所述溜管开口对侧设有垂直于所述垂直导向架设置的推管组件。

为了提高推管组件装配性，所述推管组件包括垂直于所述垂直导向架的推管导向杆以及沿所述推管导向杆轴向延伸的推管气缸。

为了使溜管机构能控制所溜管段宽度，并提高机构整体的装配性，所述第一导向架组和所述第二导向架组底部对称设有安装部，所述安装部可固定安装于其他机构上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：