[实用新型]一种用于PVC管材的缠膜装置

说明书

本实用新型涉及PVC管加工设备技术领域，且公开了一种用于PVC管材的缠膜装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，所述底座的顶部且位于支撑板的左侧固定安装有电机座。该用于PVC管材的缠膜装置，通过连杆和管套的外侧均安装有皮带，使连杆带动套管联动，从而使套管带动其右侧安装的PVC管本体转动，由于丝杆的外侧活动连接有包装座，在丝杆转动过程中包装座左右移动，通过包装座上的连接杆与套环的设置，对包装座起到支撑与导向作用，通过包装座的正面设置有包装桶，通过将包装桶上的打包膜缠绕于PVC管本体的外侧，通过旋转电机旋转时，PVC管本体转动的同时包装座单向移动，从而达到对PVC管体高效缠绕的目的。

技术领域

本实用新型涉及PVC管加工设备技术领域，具体为一种用于PVC管材的缠膜装置。

背景技术

PVC管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低和质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

PVC管在加工生产完成之后需要对PVC管进行打包出库，防止成品PVC管在运输或存放过程中受到其他利器刮伤而造成损坏，导致外观的破损，而现有的方法通常是在PVC管的外侧套一层膜，而现有缠膜工序使需要靠工作人员手工缠绕，此方式不仅费时，在量大的PVC管材中需要耗费大量的时间，故而提出一种用于PVC管材的缠膜装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PVC管材的缠膜装置，具备高效缠膜等优点，解决了PVC管在加工生产完成之后需要对PVC管进行打包出库，防止成品PVC管在运输或存放过程中受到其他利器刮伤而造成损坏，导致外观的破损，而现有的方法通常是在PVC管的外侧套一层膜，而现有缠膜工序使需要靠工作人员手工缠绕，此方式不仅费时，在量大的PVC管材中需要耗费大量的时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效缠膜目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PVC管材的缠膜装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，所述底座的顶部且位于支撑板的左侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有连杆，所述连杆远离旋转电机的一端且位于两个所述支撑板相对的一侧固定安装有丝杆，所述丝杆远离连杆的一端固定安装有轴承，所述轴承固定安装于右侧所述支撑板的内部，左侧所述支撑板的内部且位于连杆的顶部活动安装有管套，所述管套的外侧且位于左侧所述支撑板的左侧和连杆的外侧均活动安装有皮带，所述管套的内部且位于两个所述支撑板相对的一侧活动安装有PVC管本体，两个所述支撑板相对的一侧且位于PVC管本体的顶部固定安装有导杆，所述丝杆的外侧活动安装有包装座，所述包装座的正面固定安装有两个固定台，两个所述固定台的内部均活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有包装桶，所述包装座的顶部固定安装有两个连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有套环，所述套环套接于导杆的外侧。

优选的，所述底座设置为长方体实心座，连杆的右端贯穿左侧所述支撑板并延伸至其右侧，所述连杆活动连接于支撑板的内部。

优选的，所述丝杆的长度与两个所述支撑板相对一侧的距离相同，所述管套位于丝杆的上方。

优选的，所述管套的左侧固定安装有同步轮，所述皮带活动安装于同步轮的外侧，所述PVC管本体通过管套活动连接于两个所述支撑板相对的一侧。

优选的，所述导杆位于PVC管本体的顶部，所述导杆的两端分别固定安装于两个所述支撑板上。

优选的，所述包装桶的外侧设置有打包膜，所述包装桶通过两个转杆活动连接于两个所述固定台相对的一侧。