[实用新型]一种炼油厂燃气加热炉燃气补充装置

说明书

本实用新型涉及一种炼油厂燃气加热炉燃气补充装置，包括加热炉本体、压力感应器和控制中心，加热炉本体一侧固定设置有进气管道，加热炉本体上端固定设置有储备燃气罐体，储备燃气罐体上端设置有电机和输气泵，输气泵连接有连接管道，连接管道中间设置有调节管道，调节管道两组均横向贯穿有连接杆，两侧连接杆内侧端均固定连接有阻隔盘，右连接杆外侧端滑动连接有滑杆，滑杆右固定连接有转动盘，转盘外周固定设置有卡块，加热炉本体上端固定设置有调整座，调整座右侧开设有限位。该实用新型可应对突发燃气输送断开的情况，利用感应元件配合控制中心及时将储备备用的燃气补给输送，保证了加热炉系统的安全平稳运行。

技术领域

本实用新型涉及燃气加热炉技术领域，具体涉及一种炼油厂燃气加热炉燃气补充装置。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤，有的烧块煤。为了有效地利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，或安装余热锅炉。

在现有的气体燃料加热炉使用时，在突发状况下，外围燃料气突然中断或压力低至无法正常稳定地去维持加热炉使用时，将会导致反应温度不能保持在工作要求范围内，造成汽油精制装置将被迫停炉，从而影响燃气加热炉系统的安全平稳运行，使得加热炉的工作效率下降。

针对上述问题，本实用新型设计了一种炼油厂燃气加热炉燃气补充装置，以解决上述背景问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种炼油厂燃气加热炉燃气补充装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术手段整体上下接头连接端的密封性差，使用时容易发生泄露。同时，该现有技术在配水时，不便于调节水流量和流速的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种炼油厂燃气加热炉燃气补充装置，包括加热炉本体、压力感应器和控制中心，所述加热炉本体一侧固定设置有进气管道，所述压力感应器固定设置于加热炉本体内腔，所述加热炉本体上端固定设置有储备燃气罐体，所述储备燃气罐体上端设置有电机和输气泵，所述输气泵连接有连接管道，且输气泵通过连接管道将气体从储备燃气罐体中输送至加热炉本体内腔，所述连接管道中间设置有调节管道，所述调节管道两组均横向贯穿有连接杆，两侧所述连接杆内侧端均固定连接有阻隔盘，右所述连接杆外侧端滑动连接有滑杆，所述滑杆右固定连接有转动盘，所述转动盘右侧固定设置有把手，所述转盘外周固定设置有卡块，所述加热炉本体上端固定设置有调整座，所述调整座右侧开设有限位槽，所述限位槽四周均匀设置有多组卡槽。

根据本实用新型的一实施方式，两组所述阻隔盘均为半圆形状，且两组阻隔盘与调节管道相互配合，其中一组所述阻隔盘设置于转槽，另一组所述阻隔盘设置于转轴，且两组所述阻隔盘之间通过转槽与转轴配合转动连接。

根据本实用新型的一实施方式，左侧所述连接杆外侧端和电机动力输出端均固定设置有转齿，且转齿之间相互啮合。

根据本实用新型的一实施方式，所述转动盘设置于调整座的右侧，所述转动盘与限位槽相互配合，所述卡块与卡槽相互配合。

根据本实用新型的一实施方式，所述控制中心与压力感应器、电机和输气泵电性连接。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：