[实用新型]一种适用于异辛酸生产的自动分液装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于异辛酸生产的自动分液装置，包括酸化釜，及与酸化釜连接的自动分液管路；所述自动分液管路由出液总管和多个分液支管组成；多个所述分液支管并联，且其并联端与出液总管连接；所述出液总管上依次安装有第一在线密度计、分液泵、出口切断阀和第二在线密度计；每一所述分液支管上均安装有一分液切断阀；所述第一在线密度计通过电控箱与分液泵和出口切断阀通讯连接；所述第二在线密度计通过电控箱与多个分液支管上的分液切断阀通讯连接；本实用新型的适用于异辛酸生产的自动分液装置，实现生产的自动化，减少了对人员的依赖程度，确保了操作的稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于异辛酸生产的自动分液装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

异辛酸为重要的化工原料，2-乙基已酸大部分转化为金属锆、钴、钼、锌等的盐，用于油漆催干剂和聚氯乙烯塑料的热稳定剂；其锡盐可作为塑料管材的添加剂；钡盐、镉盐用于塑料压延产品和稳定剂，2-乙基已酸及其酯类也用于医药、杀菌剂、金属润滑剂、化妆品等方面，其甘油酯是优良的增塑剂；2-乙基已酸也是医药羧苄青霉素的原料，还用于许多染料、香料的合成。

目前主要合成方法有三种：1）乙基己醇氧化法：由2-乙基己醇在氢氧化钠水溶液中经高锰酸钾氧化生成异辛酸钠，再经硫酸中和制得；2）2-乙基己烯醛氧化法：以丙烯羰基合成生产2-乙基己醇的中间产品2-乙基己烯醛为原料，通过选择性加氢制得2-乙基己醛，再经液相氧化生产2-乙基己醇；3）3-乙基己醇催化脱氢酯化法：2-乙基己醇在碱性条件下，以氧化镉、氧化锌、二氧化锰为催化剂，于180-210℃脱氢生成2-乙基己酸酯（异辛酸酯），异辛酸酯经皂化生成相应的盐和醇，盐经硫酸酸化后，再经精馏得异辛酸成品。

目前国内主要采用第三种方法反应过程中升温至250℃，保持30公斤压力，泄放氢气，生成异辛酸钠盐，再经酸化和精馏得到异辛酸成品；异辛酸钠盐经过酸化中和分液后产生硫酸钠溶液和粗异辛酸，其中异辛酸作为油相在上层，硫酸钠作为水相在下层；传统操作是利用视镜靠人的观察来进行分液操作，常常出现分液不准确的情况造成物料浪费和一系列安全隐患；而且对人的依赖程度高，不利于实现自动化生产。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种适用于异辛酸生产的自动分液装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种适用于异辛酸生产的自动分液装置，实现生产的自动化，减少了对人员的依赖程度，确保了操作的稳定性和安全性。

本实用新型的适用于异辛酸生产的自动分液装置，包括酸化釜，及与酸化釜连接的自动分液管路；所述自动分液管路由出液总管和多个分液支管组成；多个所述分液支管并联，且其并联端与出液总管连接；所述出液总管上依次安装有第一在线密度计、分液泵、出口切断阀和第二在线密度计；每一所述分液支管上均安装有一分液切断阀；所述第一在线密度计通过电控箱与分液泵和出口切断阀通讯连接；所述第二在线密度计通过电控箱与多个分液支管上的分液切断阀通讯连接，通过第一在线密度计实时监测酸化釜输出液相密度，并将检测密度信号通过串口通讯模块传输至控制系统，经控制系统进行处理和数据分析后，将密度值通过左侧的密度显示数码管进行显示，当检测到的密度值达到分液密度，则通过控制系统控制分液泵和出口切断阀工作，将液相通过出液总管向各出液支管运输；与此同时，第一在线密度计检测由出液支管运输来的液相密度，并将检测密度信号通过串口通讯模块传输至控制系统，经控制系统进行处理和数据分析后，将密度值通过右侧的密度显示数码管进行显示，当检测到的密度值达到各分液支管的对应分液密度，则通过控制系统控制相应分液支管上的分液切断阀动作，将液相从出液支管运输出去；另外，当出口切断阀或/各分液切断阀动作时，出口切断阀工作指示灯或/相应的分液切断阀工作指示灯点亮。

进一步地，所述电控箱包括控制系统，及与控制系统电连接的显示器和操控面板；所述第一在线密度计和第二在线密度计分别通过串行通讯模块与控制系统通讯连接；所述分液泵、出口切断阀和分液切断阀分别与控制系统电控连接。