[实用新型]一种炼油装置循环水泄漏用集油包有效
申请号: | 201821319447.5 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN209130519U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 许锦 | 申请(专利权)人: | 恒力石化(大连)炼化有限公司 |
主分类号: | F17D1/00 | 分类号: | F17D1/00;F17D3/01;F17D5/00 |
代理公司: | 大连创达专利代理事务所(普通合伙) 21237 | 代理人: | 刘涛 |
地址: | 116318 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收管 上罩 油包 本实用新型 除静电装置 循环水泄漏 顶部设置 炼油装置 循环管道 回收槽 集油包 温度传感器 膨胀水罐 前端设置 外侧设置 装置泄漏 转接 加强筋 转接头 泄漏 水质 回收 统一 | ||
本实用新型公开了一种炼油装置循环水泄漏用集油包,包括上罩油包、回收管、除静电装置、循环管道,所述循环管道顶部设置有回收槽,所述回收槽上侧设置有所述上罩油包,所述上罩油包顶部设置有加强筋,所述上罩油包前端设置有转接头,所述转接头上侧设置有所述回收管,所述回收管外侧设置有所述除静电装置,所述回收管内侧设置有温度传感器,所述回收管上侧设置有膨胀水罐。本实用新型的有益效果在于:能够及时统一回收各装置泄漏的油、气等介质,缩短由于泄漏对水质的影响。
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,特别是涉及一种炼油装置循环水泄漏用集油包。
背景技术
在石油化工技术领域,炼油装置循环水系统中存在油、气泄漏至循环水系统的风险,当发生泄漏时,需要立即将油、气进行回收为首要任务,避免系统水质污染;现有的循环水系统为闭式系统,不容易发现泄漏情况,在循环水系统三通、弯头较多,有时候会有油、气聚集于某处不能及时回收的情况,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炼油装置循环水泄漏用集油包。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种炼油装置循环水泄漏用集油包,包括上罩油包、回收管、除静电装置、循环管道,所述循环管道顶部设置有回收槽,所述回收槽上侧设置有所述上罩油包,所述上罩油包顶部设置有加强筋,所述上罩油包前端设置有转接头,所述转接头上侧设置有所述回收管,所述回收管外侧设置有所述除静电装置,所述回收管内侧设置有温度传感器,所述回收管上侧设置有膨胀水罐。
上述结构中,通过计算在所述循环管道顶部按管道规格比例开一个方形的所述回收槽,将所述循环管道顶部安装所述上罩油包,通过所述上罩油包根据油、气与水的密度差原理,将管道中存在的油、气集中收集到此处,并通过所述转接头及所述回收管收集至所述膨胀水罐,统一过滤、回收,在进行回收的同时,所述除静电装置对整个管道系统进行除静电,所述温度传感器对回收的油、气的温度进行检测,便于后续工序的操作。
为了进一步提高回收效率,所述上罩油包的直径约为所述循环管道直径的65%。
为了进一步提高回收效率,所述加强筋筋的高度为200mm,厚度20mm,所述循环管道及罩壳厚度15mm。
为了进一步提高回收效率,所述循环管道与所述上罩油包通过焊接相连接。
为了进一步提高回收效率,所述加强筋与所述上罩油包通过焊接相连接,所述加强筋与所述循环管道通过焊接相连接。
为了进一步提高回收效率,所述上罩油包与所述转接头通过焊接相连接,所述循环管道与所述转接头通过焊接相连接,所述转接头与所述回收管通过焊接相连接,所述回收管与所述温度传感器通过螺钉紧固相连接,所述回收管与所述除静电装置通过螺钉紧固相连接,所述回收管与所述膨胀水罐通过焊接相连接。
有益效果在于:能够及时统一回收各装置泄漏的油、气等介质,缩短由于泄漏对水质的影响。
附图说明
图1是本实用新型所述一种炼油装置循环水泄漏用集油包的左视图;
图2是本实用新型所述一种炼油装置循环水泄漏用集油包的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种炼油装置循环水泄漏用集油包的回收管的主剖视图。
1、循环管道;2、加强筋;3、转接头;4、回收管;5、膨胀水罐;6、回收槽;7、上罩油包;8、除静电装置;9、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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