[实用新型]一种自动整列系统

说明书

本实用新型公开了一种自动整列系统，包括支架，所述支架的顶部两侧分别设置有第一输送带和第二输送带，所述支架一端的两侧分别通过螺栓固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶端固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端与第一输出轴传动连接，所述第一输出轴的一端安装在第一主动轮上，且所述第一输送带的一端套接在第一主动轮上，所述第一输送带的另一端套接在第一从动轮上。本实用新型通过在插板上开设有尺寸较大的工件槽，并且工件槽两侧的开槽中通过弹簧与抵块固定连接，利用工件在工件槽中向两侧通过抵块挤压弹簧来实现对不同大小工件的简易排列，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及自动整列领域，具体是一种自动整列系统。

背景技术

在汽车零部件制造行业，很多产品是先经过铁粉冲压成形之后再烧结增加硬度加工制作的，为防止工件在烧结过程中互相粘连，已成形的工件需按规则排定整列之后才能进行烧结，而工件种类千差万别，制造企业从自身的工艺要求、制造能力考量往往会希望制作出最能复合自身企业需求的定制化整列设备，目前现有的整列设备在工件品番切换和不同产品横向纵向整列间距离调整上，或者是采用非常复杂繁琐的机构实现，或者是压缩成本简化设计而使设备应用范围很小只用使用外径差别不大的产品和简易的排列，因此，不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动整列系统，以解决现有的整列设备在工件品番切换和不同产品横向纵向整列间距离调整上，或者是采用非常复杂繁琐的机构实现，或者是压缩成本简化设计而使设备应用范围很小只用使用外径差别不大的产品和简易的排列的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动整列系统，包括支架，所述支架的顶部两侧分别设置有第一输送带和第二输送带，所述支架一端的两侧分别通过螺栓固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶端固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端与第一输出轴传动连接，所述第一输出轴的一端安装在第一主动轮上，且所述第一输送带的一端套接在第一主动轮上，所述第一输送带的另一端套接在第一从动轮上，所述第二支撑板的顶端固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与第二输出轴传动连接，所述第二输出轴的一端安装有第二主动轮，且所述第二输送带的一端套接在第二主动轮上，所述第二输送带的另一端套接在第二从动轮上，所述支架的另一端设置有台车，所述第一输送带上放置有料盘，所述第二输送带上放置有插板，所述插板上开设有三个工件槽，所述工件槽的两侧槽壁上均开设有开槽。

优选的，所述料盘上开设有三个插槽，所述插槽靠近第二输送带的一端槽壁设计成弧形结构。

优选的，所述插板水平放置在第二输送带上，所述插板的尺寸配合插槽的尺寸大小设置。

优选的，所述开槽的槽壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在抵块上，所述抵块活动设置在开槽中。

优选的，所述抵块一侧的顶部设计成弧形壁结构，所述抵块一侧的底部通过强力胶嵌入粘接有砂板。

优选的，所述开槽的顶部槽壁上固定插接有挡条，所述挡条的底部与弹簧的顶部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在插板上开设有尺寸较大的工件槽，并且工件槽两侧的开槽中通过弹簧与抵块固定连接，利用工件在工件槽中向两侧通过抵块挤压弹簧来实现对不同大小工件的简易排列，通用性强；通过将工件排列在开设有工件槽的插板上，插板的尺寸配合插槽的尺寸大小设置，在工件排列完成后，只需将插板插接在料盘的插槽中，无需对工件品番切换和不同产品横向纵向整列间距离进行调整，也无需采用非常复杂繁琐的机构实现，结构简单，经济适用；抵块的一侧顶部设计成弧形壁，方便了工件在两个抵块之间插接在工件槽中，抵块的一侧底部通过强力胶嵌入粘接有砂板，增加了与工件之间的摩擦，避免工件在工件槽中出现弹出的情况，实用性更强；通过在开槽中顶部槽壁上固定插接有挡条，挡条的底部与弹簧的顶部贴合，避免弹簧在压缩的过程中出现弹出开槽的情况。

附图说明