[实用新型]石油钻机70LDB电缆快速安装装置

说明书

本实用新型涉及石油钻机70LDB电缆快速安装装置，属于石油钻机技术领域；所述台底至钻台线槽、MCC房至钻台底线槽通过折叠万向球装置和旋转轴4的配合连接；所述折叠万向球装置设置在钻台底至钻台线槽的底部，且折叠万向球装置与旋转轴的顶部连接；所述旋转轴的底部与旋转轴承相互配合；所述旋转轴承设置在轴承盒中；彻底解决了以往钻台爬坡线槽和地面线槽无法合二为一的问题，达到了整体搬迁铺设的目的，可大大提高操作效率，减少了人力成本，提高工作效率的同时也提高了安装操作的品质。

技术领域

本实用新型涉及石油钻机70LDB电缆快速安装装置，属于石油钻机技术领域。

背景技术

在石油70LDB钻机搬迁安中，电缆（MCC房到钻台，MCC房到泥浆罐区）需安装在线槽内，电缆线槽基本上为2米左右线槽，电缆从电缆爬犁内重新敷设至线槽内，只能采用人力敷设，往往得两天，至少十人进行协助。费时费力，无法进行快速安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的石油钻机70LDB电缆快速安装装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含钻台底至钻台线槽、MCC房至钻台底线槽、折叠万向球装置、旋转轴、旋转轴承、轴承盒；所述台底至钻台线槽、MCC房至钻台底线槽通过折叠万向球装置和旋转轴4的配合连接；所述折叠万向球装置设置在钻台底至钻台线槽的底部，且折叠万向球装置与旋转轴的顶部连接；所述旋转轴的底部与旋转轴承相互配合；所述旋转轴承设置在轴承盒中。

作为优选，所述折叠万向球装置的中间设有万向球，且所述万向球的外侧设有固定件，所述万向球的中心与固定件通过轴连接。

作为优选，所述钻台底至钻台线槽、MCC房至钻台底线槽为整体线槽，电缆线一次放置线槽内搬迁前不用抽出，搬迁时线槽采用两端向中间对折的方式。

作为优选，所述钻台底至钻台线槽、MCC房至钻台底线槽采用6mm的钢板进行整体折边处理成“┗┛”型，口部向内卷边，防止将电缆割伤；内部使用40×40×5mm方管制作成龙骨，防止吊装线槽变形；底部龙骨上铺装5mm眼长40mm菱形网；线槽连接处焊M14的螺栓，用于连接接地线，保证线槽整体等电位；

作为优选，所述钻台底至钻台线槽、MCC房至钻台底线槽的盖子开口侧带有斜边，防止掀起时割伤人手，材料为5mm厚钢板；合页采用100×5mm中心轴式合页，合页上方设有防尘胶皮，防止合页生锈；线槽盖把手采用Φ15mm钢筋制作“┏┓”型伸缩拉手；盖板与线槽本体采用钢级为8.8 型号M14的螺栓固定连接；线槽里电缆线采用U型卡固定，U型卡上用绝缘胶皮防止电缆磨损；每个折叠链接处的电缆加装韧性弹簧，防止电缆折叠成直角。

作为优选，所述钻台底至钻台线槽、MCC房至钻台底线槽出线开口部位，用中间开口的水管沿开口镶入，防止电缆磨损；开口处配有相应尺寸的插板，无电缆线传出时用插板封住，插板与线槽本体采用环形链连接，防止丢失；

本实用新型中将MCC房到钻台、MCC房到泥浆罐区电缆固定在线槽内，并彻底解决了以往钻台爬坡线槽和地面线槽无法合二为一的问题，达到了整体搬迁铺设的目的，一个小时左右就能完成井场配电电缆的敷设。

本实用新型操作时，电缆敷设在快速安装装置内，搬迁时线槽采用两端向中间对折的方式，其中爬坡线槽外侧支持点加装即可平面旋转又能左右折叠装置；平面旋转部位采用轴承方式，左右折叠部位采用万向球方式。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的石油钻机70LDB电缆快速安装装置，结构设计合理，操作方便，地面至钻台线槽外侧支持点加装即可平面旋转又能左右折叠；平面旋转部位采用轴承方式，左右折叠部位采用万向球方式；避免了现有技术中存在的不足。彻底解决了以往钻台爬坡线槽和地面线槽无法合二为一的问题，达到了整体搬迁铺设的目的，可大大提高操作效率，减少了人力成本，提高工作效率的同时也提高了安装操作的品质。