[实用新型]移动式自动上料装置

说明书

本实用新型属于送料装置技术领域，具体公开了移动式自动上料装置，包括移动车体、送料单元以及均固定在移动车体上的储料仓和支架，送料单元包括料管、固定在支架上的中间筒和用于使中间筒内形成负压的抽气机构，料管的一端伸入储料仓中，另一端与中间筒连接；中间筒的底部铰接有只能向下方打开的料门，料门上连接有用于使料门闭合在中间筒底部的拉簧。使用本移动式自动上料装置，对注塑料斗补充物料时，不需工人攀爬送料，十分方便快捷，而且本上料装置可以自由移动，便于对厂房内的各个注塑机进行加料。

技术领域

本实用新型属于送料装置技术领域，尤其涉及一种移动式自动上料装置。

背景技术

注塑机是塑料注塑常用的设备，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。射出注塑一般是将塑料颗粒在注塑料斗中熔化，通过螺杆的推动，将熔料通过射嘴快速注射到模具型腔中，再经过固化定型得到注塑产品。目前市场上的大型注塑机，注塑料斗位置较高，给注塑机投加塑料颗粒时为人工投料，每次加料时工人需要攀爬一定的高度并花费大量时间，存在较大的安全隐患且效率低下。

中国专利公告号为CN101985235A的发明公开了一种注塑机加料装置，包括原料罐，气力输送机构和输送软管，原料罐的出料口连接气力输送机构，气力输送机构输送原料经输送软管至注塑机加料斗。采用了上述技术方案，将原料罐设于地面，而将通过气力输送机构经输送软管将原料输送至较高处的注塑机加料斗，不需要人工投料。但是，上述方案还存在以下问题：一般在厂里会有多台大型注塑机，需要注塑机加料装置可以方便移动和加料，然而，本文件中原料罐和气力输送机构均需要人工搬动。同时，每次需要人工爬到高处，将输送软管插入注塑机加料斗中，很危险，也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式自动上料装置，上料装置可以自由移动，便于对厂房内的各个注塑机进行加料。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：移动式自动上料装置，包括移动车体、送料单元以及均固定在移动车体上的储料仓和支架，送料单元包括料管、固定在支架上的中间筒和用于使中间筒内形成负压的抽气机构，料管的一端伸入储料仓中，另一端与中间筒连接；中间筒的底部铰接有只能向下方打开的料门，料门上连接有用于使料门闭合在中间筒底部的拉簧。

本基础方案的工作原理在于：往注塑料斗内补充物料时，推动移动车体，使中间筒位于注塑料斗的上方。启动抽气机构，使中间筒内形成负压，储料仓内的物料通过料管进入中间筒内，随着中间筒内的物料增多，料门受到的重力作用增大，料门向下打开，中间筒内的物料通过料门进入注塑料斗内。物料补充完成后，关闭抽气机构。

本基础方案的有益效果在于：

1、设置送料单元可使储料仓内的物料直接补充到注塑料斗中，不需工人攀爬送料，提高工作效率，降低劳动强度。料门的设置可使中间筒内形成相对密封的空间，有利于中间筒内形成负压，当中间筒内的物料达到一定数量时，料门自动向下打开，中间筒内的物料顺利转移到注塑料斗中。

2、储料仓、支架均固定在移动车体上，通过推动移动车体可使本装置自由移动，便于对厂房内的各个注塑机进行加料。

进一步，支架包括活动杆和固定在移动车体上的固定杆，固定杆的上部开有凹腔，活动杆的下部滑动且密封连接在凹腔内。支架设置为该结构，通过往凹腔内充入液压油或压缩气体等物质可调节活动杆的高度，进而调节中间筒的高度，可使中间筒位于合适的位置。