[实用新型]一种压缩空气助推涡流喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种压缩空气助推涡流喷嘴，包括喷嘴本体、空气进口和浆液进口；所述空气进口和浆液进口与所述喷嘴本体连通；所述空气进口和浆液进口设置于所述喷嘴本体的侧壁的同侧且均与所述喷嘴本体的侧壁相切；所述喷嘴本体的底端开设出口，所述喷嘴本体的顶端封闭。本实用新型的有益效果：整个装置安装在循环池上部不浸泡在浆液中，避免了老式氧化管网的堵塞问题；在压缩空气的助推作用下可使浆液喷淋的雾化效果更好，增强了脱硫效率；在检修脱硫塔时由于本装置设置在脱硫塔上部，不会影响从脱硫塔底部的检修，解决了老式氧化管网影响脱硫塔检修的问题。

技术领域

本实用新型涉及除硫塔技术领域，具体涉及一种压缩空气助推涡流喷嘴。

背景技术

目前常规的石灰-石膏法脱硫工艺中，循环浆液氧化均为在脱硫塔01的底部的循环浆池中配备氧化管网04，在石灰-石膏湿法脱硫工艺中，脱硫吸收剂为石灰，通过将石灰制成石灰浆液在脱硫塔01内循环喷淋，吸收烟气中的二氧化硫从而达到脱硫效果。而浆液吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙为易结垢的悬浮状固体，需配备氧化风系统将亚硫酸钙强制氧化成硫酸钙，以防止脱硫设备结垢堵塞。常规的氧化风系统如图1-图2所示，在吸收塔底01部安装氧化管网04，通过塔外配备的罗茨风机03向脱硫塔01循环池内输送空气去氧化浆液中的亚硫酸钙。

但该种方法常常为使用者所诟病。因为该氧化管网04需浸泡在浆液当中，而浆液中含有石灰、石膏等固体，在罗茨风机03停运后，浆液会倒灌进氧化管网04中造成管路堵塞。同时因氧化管网04安装在脱硫塔01底部，在脱硫塔01停运检修时需将脱硫塔01底部的沉淀物用人力铲出并外运，但安装在底部的氧化管网04会影响该作业的实行，并且容易在铲除沉淀物的时候破坏管路，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种不影响脱硫塔的检修，解决氧化管网堵塞问题，强化脱硫效果的压缩空气助推涡流喷嘴。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压缩空气助推涡流喷嘴，包括喷嘴本体、空气进口和浆液进口；

所述空气进口和浆液进口与所述喷嘴本体连通；所述空气进口和浆液进口设置于所述喷嘴本体的侧壁的同侧且均与所述喷嘴本体的侧壁相切；所述喷嘴本体的底端开设出口，所述喷嘴本体的顶端封闭。

更进一步的说明，所述喷嘴本体的侧壁为闭合的壁状结构，且所述喷嘴本体中部的横截面直径向两端的横截面直径均匀减小。

更进一步的说明，所述空气进口与浆液进口与所述喷嘴本体横截面直径最大处的侧壁连通。

更进一步的说明，所述出口的边缘向所述喷嘴本体的外侧翻出。

更进一步的说明，所述浆液进口为端面直径沿外部方向向喷嘴本体内部方向递减的管状结构。

更进一步的说明，所述喷嘴本体的顶端设置为水平的封闭结构。

更进一步的说明，所述浆液进口与所述喷嘴本体连通部位的宽度不多于所述喷嘴本体最大横截面半径。

本实用新型的有益效果：

1、整个装置安装在循环池上部不浸泡在浆液中，避免了老式氧化管网的堵塞问题；

2、在压缩空气的助推作用下可使浆液喷淋的雾化效果更好，增强了脱硫效率；

3、在检修脱硫塔时由于本装置设置在脱硫塔上部，不会影响从脱硫塔底部的检修，解决了老式氧化管网影响脱硫塔检修的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中吸收塔的结构示意图；

图2是现有技术中吸收塔底部氧化管网的示意图；