[实用新型]一种适合高粘度药液的灌装针

说明书

本实用新型提供了一种适合高粘度药液的灌装针，包括短内针和长外针，所述内针有进气口和出气口，进气口附近有固定套，所述外针包括进液口和出液口以及内针插入口；外针上部有固定套，固定套上端具有用于固定内针的内螺纹，内针上部的固定套有外螺纹和密封垫圈，密封垫圈外沿可与外针的固定套内壁接触。本实用新型的灌装针结构简单，方便操作，能够避免药液黏连滴落在药瓶外，可实现在普通水性药液的柱塞泵灌装设备上进行粘度50‑400mPa.s以上高粘度油状药液连续灌装。

技术领域

本实用新型属于药品灌装技术领域，具体涉及一种适合灌装高粘度药液的灌装针。

背景技术

对于亲油性药物，在制备成注射剂时，处方中需要加入油性溶剂才可实现溶解为均匀溶液。采用油性溶剂的注射剂药液粘度一般高达200mPa.s～400mPa.s。注射剂药液的灌装通常采用自动化柱塞泵灌装设备，为安剖瓶或西林瓶等注射剂包装瓶进行充填灌装，一个灌装周期可灌装多瓶注射剂。普通的柱塞泵灌装设备采用的灌装针头为直型单层管设计，适用于粘度50mPa.s以下的水性溶液灌装。对于粘度较高的油状溶液，由于油状溶液的流动性较差，在柱塞泵的一个灌装周期内，单瓶灌装的药液量无法迅速完全的从灌装针充填入灌装瓶中，导致一个灌装周期结束时，即灌装针被抬起至药瓶外时，残留的药液仍在灌装针口外黏连，在进入下一个灌装周期，即灌装针被插入下一个药瓶前，灌装针口黏连的粘稠药液会滴落到管制瓶外壁及灌装轨道的传送带上，无法保证连续灌装及准确的灌装量，且污染传送带和药瓶。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是，为了克服上述问题，提供一种结构简单，方便操作的灌装针，避免药液黏连滴落在药瓶外，使高粘度药液能够连续、准确的灌装。

本实用新型提供的的技术方案是：一种适合高粘度药液的双层灌装针，其特征在于包括短内针和长外针，所述内针有进气口和出气口，进气口附近有固定套，所述外针包括进液口和出液口以及内针插入口；外针上部有固定套，固定套上端具有用于固定内针的内螺纹，内针上部的固定套有外螺纹和密封垫圈，密封垫圈外沿可与外针的固定套内壁接触。

所述外针下端出液口为有2～4个等距小开口半封口圆锥状，可防止压缩气体迅速推动药液流动时药液飞溅、喷瓶。

作为优选的方案，内针针管外径相比外针针管内径相差不少于2mm，使外针内的除内针占据外的空间能够使粘稠的油状药液能够顺利流出，短内针针管直径优选内径2mm、外径3mm，外针针管直径优选内径5mm、外径6mm。双层灌装针组装好后，内针出气口距离外针的出液口5mm，适合将出液口粘黏的粘稠药液用内针导出的气流完全吹落至药瓶中。

所述内针上端进气口可通过软管与压缩气体泵送装置相连，所述压缩气体为氮气或者洁净空气。

本实用新型提供的双层灌装针，具有可通压缩气体的内通路，在常规灌装周期的最后阶段，在药液已通过灌装长外针灌装入药瓶后，通过联动泵送的经短内针出气口送出的压缩气体的气流，在灌装针抬出药瓶前推动灌装针口外黏连的粘稠药液滴落，解决普通充填针在进行粘稠药液灌装时挂针和黏连并滴落到药瓶外的问题。本实用新型提供的双层套灌装针可拆卸和连接，方便拆装和清洁灭菌。

基于以上有益效果，本实用新型提供的双层灌装针可实现在普通水性药液的柱塞泵灌装设备上进行粘度50-400mPa.s以上高粘度油状药液连续灌装，无需新增适用于油性药液的专用灌装生产线。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型拆卸后的结构示意图。

图3是本实用新型的纵剖面图。