[实用新型]一种金刚石微粉烘干箱

说明书

本实用新型涉及制造超硬材料设备技术领域，具体涉及一种金刚石微粉烘干箱，包括箱体和位于箱体内上部的导流槽，所述箱体的顶部为倾斜面，所述导流槽设置于倾斜面低端的下方，所述导流槽的两端固定于箱体的左右侧壁上，所述导流槽的一端与排水管连通；所述箱体的顶部开设有多个排气孔，所述排气孔的四周设有环形磁铁，所述环形磁铁设置于箱体内腔的顶部。本实用新型能够在金刚石微粉烘干过程中，有效避免铁锈等金属杂质对物料的污染风险，且易于清理；同时通过导流槽可快速排除蒸汽和凝结水，有效提高金刚石微粉烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及制造超硬材料设备技术领域，具体涉及一种金刚石微粉烘干箱。

背景技术

目前金刚石微粉干燥大多采用电热干燥箱进行干燥，现有电热干燥箱在使用过程中存在以下问题：一是长时间使用，干燥箱排气口受水汽侵蚀产生铁锈，不易清理，且易掉落对微粉样品和生产质量造成影响；二是物料烘干过程中产生的大量水汽在烘箱顶部凝结，不易排出，造成烘干效率下降；专利公告号为CN 204227830 U ，专利名称为金刚石微粉干燥装置，该干燥装置在烘箱顶部设置多个排气孔，顶部设有防尘罩，同时在排气孔下方设置有托盘，该专利虽然对避免铁锈掉落进行了设计，但受开关烘箱所形成的气流影响，铁锈仍难以避免掉入物料中。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种金刚石微粉烘干箱，该烘干箱结构简单，可有效地避免物料被掉落金属污染，同时提高烘干效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种金刚石微粉烘干箱，包括箱体和位于箱体内上部的导流槽，所述箱体的顶部为倾斜面，所述导流槽设置于倾斜面低端的下方，所述导流槽的两端固定于箱体的左右侧壁上，所述导流槽的一端与排水管连通；所述箱体的顶部开设有多个排气孔，所述排气孔的四周设有环形磁铁，所述环形磁铁设置于箱体内腔的顶部。

优选地，所述倾斜面的倾斜角度为20～30°。

优选地，所述导流槽的两端通过焊接固定于箱体的左右侧壁上。

优选地，所述导流槽采用凹型槽，凹型槽包括一个底面和两个侧面，所述侧面与底面的夹角为90～145°。

优选地，所述凹型槽的一个侧面的上边缘与箱体的内壁焊接密封固定。

优选地，所述导流槽采用不锈钢材质。

优选地，所述排气孔的数量为4～6个。

优选地，所述环形磁铁的数量与排气孔的数量相等，环形磁铁的孔径比排气孔孔径大2～3mm。

与现有技术相比，本实用新型的积极有益效果是：

本实用新型的一种金刚石微粉烘干箱，在排气孔的四周设置环形磁铁，在金刚石微粉烘干过程中，通过环形磁铁对金属杂质的吸附，能够有效避免铁锈等金属杂质对物料的污染风险，且易于清理；通过设置导流槽可快速排除蒸汽和凝结水，有效提高金刚石微粉烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种金刚石微粉烘干箱的结构示意图；

图2是图1的左视剖面示意图；

图3是箱体内腔顶部的结构示意图。

图中序号所代表的含义为：1.箱体，2.导流槽，3.排水管，4.排气孔，5.环形磁铁，6.底面，7.侧面。

具体实施方式