[实用新型]一种木地板自动打磨装置有效
申请号: | 201821310402.1 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN208811742U | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 王锋 | 申请(专利权)人: | 砀山县溪木木业有限公司 |
主分类号: | B24B7/28 | 分类号: | B24B7/28;B24B41/06;B24B41/02;B24B41/00 |
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地址: | 234000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木地板 打磨 底板 自动打磨装置 本实用新型 地板 固定单元 支撑柱 手工打磨 输送单元 限位挡板 自动输送 传动架 输送架 有效地 固设 保证 | ||
本实用新型公开了一种木地板自动打磨装置,包括顶板、底板和多个支撑柱,多个所述支撑柱固设于所述顶板和底板之间,所述顶板上设有打磨单元,所述底板上设有地板输送单元和地板固定单元。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的自动打磨装置能够实现木地板的自动输送打磨,有效地代替手工打磨,从而提高了木地板的打磨效率。在输送架与传动架的作用下,能够实现木地板的稳定输送,在地板固定单元的限位挡板的作用下,将木地板的位置固定,然后通过打磨单元进行打磨,从而保证同一批木地板的打磨效果一致,提高了木地板的打磨质量。
技术领域
本实用新型涉木地板加工领域,特别是一种木地板自动打磨装置。
背景技术
在木地板的制作过程中,由于木地板表面需要制作出纹路,使其更加美观,但是由于目前没有专门的打磨机能打磨出接近木纹的纹路,只能通过熟练的工人进行手工打磨,既浪费时间又使效率低下。同时,相同批次的木地板在打磨过程中,会出现打磨效率参差不齐的情况,从而导致相同批次的木地板质量差异大。因此,提高木地板的打磨效率以及打磨质量变得尤其重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木地板自动打磨装置,以解决现有技术中的技术问题,它能够提高木地板的打磨效率和打磨质量。
本实用新型提供了一种木地板自动打磨装置,包括顶板、底板和多个支撑柱,多个所述支撑柱固设于所述顶板和底板之间,所述顶板上设有打磨单元,所述底板上设有地板输送单元和地板固定单元;所述打磨单元包括一对固定于所述顶板下表面的两端的安装座、传动丝杆、导向杆和打磨件,所述一端的安装座上设有轴承座,另一端的安装座上设有传动电机,所述传动丝杆两端分别与所述轴承座和传动电机连接,所述导向杆两端与两个所述安装座固定连接,所述打磨件分别与所述传动丝杆和导向杆套接;所述地板输送单元包括输送架和传动架,所述传动架固定于所述输送架下方,所述输送架包括固定于所述底板的立杆和设于所述立杆上的固定框,所述固定框内平行设有多个输送辊,所述输送辊的设置方向与地板输送方向垂直;所述传动架包括第一固定长杆、第二固定长杆、第一横杆、第二横杆、第一传动板、第二传动板以及传动件,所述第一固定长杆和第二固定长杆沿地板输送方向分别固定于所述固定框的两侧底部,所述第一横杆与第二横杆平行设置,所述第一横杆的两端分别与第一固定长杆、第二固定长杆的一端固定连接,所述第二横杆的两端分别与所述第一固定长杆、第二固定长杆的另一端固定连接,所述第一传动板与第二传动板平行对称设于所述第一固定长杆和第二固定长杆之间,所述第一传动板的两端分别与所述第一横杆和第二横杆一端套接,所述第二传动板的两端分别与所述第一横杆和第二横杆的另一端套接,所述传动件设于所述第一传动板和第二传动板之间,并与所述第一传动板和第二传动板固定连接,所述第一传动板和第二传动板的上表面还设有多个传动轮;所述地板固定单元设于所述地板输送单元的末端,所述地板固定单元包括设于所述底板的固定座、安装于所述固定座的限位气缸、定位框和限位挡板,所述限位气缸的活塞杆末端与所述限位挡板固定连接,所述定位框固定于所述输送架的侧面,所述定位框的顶面不超过所述固定框的顶面,所述限位挡板穿设于定位框内。
优选的是,所述打磨件包括滑块、升降气缸、打磨电机以及打磨磨片,所述滑块分别与所述传动丝杆和导向杆套接,所述升降气缸的顶部与所述滑块固定连接,所述升降气缸的活塞杆末端连接打磨电机,所述打磨电机的输出端与打磨磨片固定连接。
优选的是,所述传动件包括驱动电机、传动齿轮、第一传动齿条、第二传动齿条和固定架,所述驱动电机设于所述第一传动板和第二传动板之间,所述驱动电机的输出端与传动齿轮连接,所述第一传动齿条一端与所述第一传动板底面固定连接,所述第一传动齿条另一端与所述传动齿轮啮合,所述第二传动齿轮一端与所述第二传动板底面固定连接,所述第二传动齿条另一端与所述传动齿轮啮合,所述驱动电机、传动齿轮、第一传动齿条和第二传动齿条均固定于所述固定架内。
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