[实用新型]一种3D玻璃冷加工专用砂轮

说明书

本实用新型提供了一种3D玻璃冷加工专用砂轮，包括砂轮本体、圆形凹槽，所述圆形凹槽设置于所述砂轮本体的电砂面的中心；直线凹槽，所述直线凹槽设置于所述砂轮本体的电砂面；所述直线凹槽穿过所述圆形凹槽并且贯穿所述砂轮本体的电砂面。通过在砂轮本体的电砂面开设预设形状的凹槽，使得冷却液能顺利到达砂轮的中心区域，且打磨切削的废料和砂轮掉落的砂粒能够及时排出；这样，本实施例提供的3D玻璃冷加工专用砂轮不仅延长了砂轮的使用寿命，还极大地降低了加工出来的玻璃的外观不良率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃冷加工装置领域，特别是涉及一种3D玻璃冷加工专用砂轮。

背景技术

玻璃冷加工是一种利用化学气相热处理手段以及单片钠钙硅玻璃来改变其原来分子结构而不影响玻璃原有颜色及透光率，使其达到超硬度标准。目前打磨玻璃用的普通玻璃精雕砂轮在电砂面喷砂，整面平整；这种普通玻璃精雕砂轮仅能够应对玻璃切削量较少的项目，但是不适用于3D玻璃冷加工项目。

3D玻璃冷加工工艺中，玻璃的切屑量很大，如果采用目前的普通玻璃精雕砂轮进行打磨加工，冷却液无法顺利到达砂轮的中心区域，致使其冷却性能不佳，而且打磨切削的废料和砂轮本体的电砂面掉落的砂粒不能及时排出。这就使得砂轮的使用寿命极短，且加工出来的玻璃外观不良率高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D玻璃冷加工专用砂轮；通过在砂轮本体的电砂面开设预设形状的凹槽，使得冷却液能顺利到达砂轮的中心区域，且打磨切削的废料和砂轮掉落的砂粒能够及时排出。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：一种3D玻璃冷加工专用砂轮，包括砂轮本体，还包括：

圆形凹槽，所述圆形凹槽设置于所述砂轮本体的电砂面的中心；

直线凹槽，所述直线凹槽设置于所述砂轮本体的电砂面；

所述直线凹槽穿过所述圆形凹槽并且贯穿所述砂轮本体的电砂面。

进一步的，所述直线凹槽的数量为两条，在所述砂轮本体的电砂面上形成“十”字结构。

进一步的，所述直线凹槽的底部为从两侧壁向底部中间倾斜的结构。

具体的，所述圆形凹槽的直径与所述砂轮本体的电砂面的直径比为35％；所述直线凹槽的宽度为1.0-1.5mm；所述圆形凹槽与直线凹槽的最深处的深度为2mm。

本实用新型提供的3D玻璃冷加工专用砂轮，在砂轮本体的电砂面设置圆形和直线凹槽，使得冷却液可以及时进入到砂轮的中心区域，同时打磨切削的废料和砂轮本体的电砂面掉落的砂粒能够及时排出；并且限定了凹槽的宽度和深度，兼顾了其功能和使用寿命。

通过这样的设定，本实用新型提供的3D玻璃冷加工专用砂轮不仅延长了砂轮的使用寿命，砂轮使用寿命提高了100pcs；还极大地降低了加工出来的玻璃的外观不良率，玻璃因砂轮掉砂而导致的外观不良率由98％降低至5％。

附图说明

图1是本实用新型的砂轮本体的电砂面的结构示意图；

图2是本实用新型的砂轮侧面的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、2所示，一种3D玻璃冷加工专用砂轮，包括砂轮本体1，还包括：

圆形凹槽2，圆形凹槽2设置于砂轮本体的电砂面4的中心；