[实用新型]一种玻璃圆柱面抛光磨具

说明书

本实用新型涉及一种玻璃圆柱面抛光磨具，包括抛光模具本体，所述抛光模具本体外圈边缘设有行星齿圈，所述抛光模具本体顶部设有玻璃排放区，所述玻璃排放区内设有玻璃柱面，所述抛光模具本体上还设有冷却液通孔，所述抛光模具本体底部设有抛光平台，所述抛光平台中间活动连接有行星齿轮，所述行星齿轮通过电机轴连接有驱动电机，所述行星齿轮通过行星齿圈啮合活动连接抛光模具本体，所述抛光平台外圈边缘设有圆形齿圈，本新型玻璃圆柱面抛光磨具对双面抛光设备，方便应用于玻璃圆柱面工艺抛光上，使用效果好精度高，减少表面损伤、降低加工成本，更好的控制柱面表面，减少产品的报废，提高柱面镜外观检验效率及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃圆柱面抛光磨具工艺技术领域，特别涉及一种玻璃圆柱面抛光。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，各种光学玻璃加工，均需要对玻璃表面柱面进行抛光，作为精密光学零件，其加工精度外观是关键要素，传统的玻璃柱面抛光，由工艺及作业人员都是抛光平面玻璃均未对玻璃柱面镜进行抛光加工的限制，对于玻璃圆柱面零件的抛光工艺不成熟，作业劳动强度大，质量不稳定，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种玻璃圆柱面抛光磨具，针对现有技术中的不足，设计玻璃圆柱面抛光磨具，对直径大小玻璃柱面零件进行机械行星抛光，方便地应用于双面抛光工艺上，磨具旋转夹持定位充分加工大小直径玻璃柱面零件，使用效果好，减少玻璃圆柱面表面损伤、降低加工成本，玻璃圆柱面零件的外观都能很好控制、提高效率及品质，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种玻璃圆柱面抛光磨具，包括抛光模具本体，所述抛光模具本体外圈边缘设有行星齿圈，所述抛光模具本体顶部设有玻璃排放区，所述玻璃排放区内设有玻璃柱面，所述抛光模具本体上还设有冷却液通孔，所述抛光模具本体底部设有抛光平台，所述抛光平台中间活动连接有行星齿轮，所述行星齿轮通过电机轴连接有驱动电机，所述行星齿轮通过行星齿圈啮合活动连接抛光模具本体，所述抛光平台外圈边缘设有圆形齿圈。

进一步而言，所述第一行星齿圈设置为标准直齿。

进一步而言，所述玻璃排放区设置为矩形凹槽，且底部设有卡槽。

进一步而言，所述抛光模具本体底部通过转轴活动连接在抛光平台顶部。

进一步而言，所述行星齿轮通过键连接的方式固定连接电机轴。

进一步而言，所述圆形齿圈上的轮齿方向为朝内设置。

本实用新型有益效果：一种玻璃圆柱面抛光磨具，对于玻璃圆柱面抛光，将其玻璃柱面放置于磨具玻璃柱面排放区内，并定位，使得玻璃柱面镜转动，通过专用设备上盘下盘内齿圈带动磨具行星齿低速匀转的惯性进行玻璃圆柱面表面抛光，设计玻璃圆柱面大小尺寸的玻璃圆柱面抛光磨具配合双面抛光设备，对大小尺寸柱面零件只需更换磨具，方便地应用于玻璃圆柱面抛光工艺上，玻璃圆柱面抛光磨具可充分加工大小形状的光学柱面，使用效果好，减少传统柱面抛不透、面型不稳定现象、降低加工成本，柱面零件的表面都能很好控制，安全性也得到了解决，减少产品报废，提高了柱面抛光加工的效率及产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。