[实用新型]高温熔岩泵散热结构

说明书

本实用新型公开了一种高温熔岩泵散热结构，包括泵壳，所述泵壳的顶部设有泵盖，所述泵壳底部的进口处连接有防堵吸头，所述泵壳的出口处连接有排水管，所述泵壳的顶部固定连接有隔离架，所述悬架的顶部固定连接有轴承支架，所述轴承支架中通过轴承活动安装有主轴，所述主轴的一端贯穿悬架、隔离架、泵盖并延伸到泵壳中，所述泵盖和主轴之间设有机封，所述主轴的底端连接有叶轮，所述悬架内的主轴上套接有散热风片和散热扇叶，所述悬架的正面还开设有风孔。通过在悬架内的主轴上套接有散热风片和散热扇叶，散热效率提高，通过增设隔离架，尽最大可能隔离热源，提高了高温熔盐泵的使用效果及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高温熔岩泵技术领域，具体为一种高温熔岩泵散热结构。

背景技术

高温熔岩泵经常在高温环境下使用，传统的高温熔岩泵的散热结构比较单一，采用风扇或者散热片对主轴进行散热，散热效率低下，使得高温熔岩泵的使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温熔岩泵散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温熔岩泵散热结构，包括泵壳，所述泵壳的顶部设有泵盖，所述泵壳底部的进口处连接有防堵吸头，所述泵壳的出口处连接有排水管，所述泵壳的顶部固定连接有隔离架，所述隔离架的顶部连接有悬架，所述隔离架和悬架之间通过螺栓固定连接有安装板，所述悬架的顶部固定连接有轴承支架，所述轴承支架中通过轴承活动安装有主轴，所述主轴的一端贯穿悬架、隔离架、泵盖并延伸到泵壳中，所述泵盖和主轴之间设有机封，所述主轴的底端连接有叶轮，所述悬架内的主轴上套接有散热风片和散热扇叶，所述悬架的正面还开设有风孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温熔岩泵散热结构，所述隔离架顶部和底部的外圈均焊接有加强角板，所述加强角板在隔离架的外圈呈环形阵列分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温熔岩泵散热结构，所述轴承支架的外圈均匀的焊接有加强筋，所述加强筋呈环形阵列分布在轴承支架的外圈。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温熔岩泵散热结构，所述防堵吸头通过螺栓固定，所述防堵吸头上均匀的开设有圆孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温熔岩泵散热结构，所述主轴的顶端延伸出轴承支架，且端部连接到驱动设备组件。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温熔岩泵散热结构，述散热风片为截面呈圆形的铝片叠落而成，所述散热风片和主轴接触面间均匀的覆盖有导热硅脂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高温熔岩泵散热结构，主轴转动带动泵壳中的叶轮转动，使高温熔岩泵工作，通过在泵壳底部的进口处连接有防堵吸头，具有很好的防堵塞作用，通过在悬架内的主轴上套接有散热风片和散热扇叶，散热风片为截面呈圆形的铝片叠落而成，导热性能好，散热效率提高，时时进行散热，热气通过悬架正面开设的风孔散发，通过增设隔离架，尽最大可能隔离热源，提高了高温熔盐泵的使用效果及使用寿命，具有很高的实用性，大大提升了该一种高温熔岩泵散热结构的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种高温熔岩泵散热结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种高温熔岩泵散热结构的安装板结构示意图；

图3为本实用新型一种高温熔岩泵散热结构的悬架结构示意图；

图4为本实用新型一种高温熔岩泵散热结构的泵壳和排水管连接处结构示意图；

图5为本实用新型一种高温熔岩泵散热结构的散热风片和散热扇叶分布结构示意图。