[实用新型]一种可植入斜面金属部件的铆钉

说明书

本实用新型提供了一种可植入斜面金属部件的铆钉，由工作部份和植入斜面金属部件的植入端组成，且其硬度大于需要植入铆钉的斜面金属部件的硬度，所述植入端连接于工作部份的底端；所述工作部份用于安装其它的零件，所述工作部份的中间设有一孔，所述孔从工作部份的顶端钻入，所述孔到植入端底面的距离H小于工作部分的直径D的2倍，或所述孔延长至贯穿植入端；所述植入端从上到下依次设为上部面板、环形凹槽和底部面板，所述上部面板的形状的形状为多边形，所述底部面板的形状为圆形，且上部面板的对角线长度大于底部面板的直径。

技术领域

本实用新型涉及工业的技术领域，特别是涉及一种用于工业制造的铆钉。

背景技术

众所周知，生活中所使用或所见到的产品上大多都包含有螺柱，螺柱配合螺丝或螺母使用作为一种连接件，通过螺丝或螺母拧于螺柱上可用于安装其它部件或零件。但起初，金属部件上的螺柱是通过焊接方式固定，从而使金属部件用于安装固定其他部件或零件。而随着科技的发展，现有金属部件上的螺柱，主要是通过压铆工艺将螺柱固定于金属部件上实现的。

但目前，市面上的压铆工艺只适用于平面的金属部件，如平面的钣金、薄板、机箱、机柜、间隔或叠式机壳等，且此工艺铆压的方向与金属部件垂直，而对于斜面金属部件或曲面金属部件上并不能将螺柱通过压铆工艺铆接，且市面上螺柱也不适铆接于斜面或曲面金属部件。

此外，现有的螺柱铆接于金属部件上，需要事先在金属部件上预设一个通孔，螺柱放置于通孔上，通过压铆工艺设备的压力下将螺柱铆接于金属部件上，但由此也将螺柱的底部裸露于金属部件，使产品的外观受到影响，由此人们不得不增加产品的生产成本、增加生产时间以及增加生产工艺，在金属部件表面上镀一层金属或粘贴一层胶垫等来维持产品的美观。

发明内容

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种不仅适用于斜面金属部件的铆钉，且植入金属部件后不影响产品外观的铆钉。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可植入斜面金属部件的铆钉，其特征在于：由工作部份和植入斜面金属部件的植入端组成，且其硬度大于斜面金属部件的硬度，所述植入端连接于工作部份的底端；所述工作部份用于安装其它的零件，所述工作部份的中间设有一孔，所述孔从工作部份的顶端钻入，所述孔到植入端底面的距离H小于工作部分的直径D的2倍，或所述孔延长至贯穿植入端；所述植入端从上到下依次设为上部面板、环形凹槽和底部面板，所述上部面板的形状为多边形，所述底部面板的形状为圆形，且上部面板的对角线长度大于底部面板的直径。

进一步地，所述植入端的高度小于斜面金属部件的厚度。

进一步地，所述环形凹糟的高度大于0.2mm。

本实用新型的有益效果：通过本实用新型的实施，使得斜面金属部件可铆接铆钉，还有本实用新型植入金属部件后，不将本实用新型的底部裸露于斜面金属部件的外观面上，而不影响斜面金属部件的外观。由此，产品在生产过程中可不需要在斜面金属部件表面上镀一层金属或粘贴一层胶垫等来维持产品的美观，节约了产品的生产成本，解决了现有压铆工艺只适用于平面金属部件的局限性，让制造出来的产品的结构更加丰富多彩。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施案例铆钉钉沿轴线的截面示意图。

图2为本实用新型的另一优选实施案例铆钉沿轴线的截面示意图。

图3为一斜面金属部件预加工个盲孔的示意图。

图4为本实用新型及斜面金属部件放置于模具并定好位的状态示意图。

图5为模具中本实用新型铆钉铆接于斜面金属部件上的状态示意图。

图6为本实用新型铆钉铆接于斜面金属部件后铆钉根部变形的示意状态图。

具体实施方式