[实用新型]一种纱线用于纺织前处理加工系统

说明书

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纱线用于纺织前处理加工系统，包括机架、导线轮及上蜡机构，该上蜡机构包括基座、推送组件及成型组件；推送组件安包括导向部及推送部；成型组件位包括熔融部、成型部以及设置于导向部与熔融部之间用于对腊条挤压的压紧部，该压紧部与导向部之间形成经纤维丝通过的上蜡空间；经上蜡后产生的蜡块经熔融部液化后进入成型部内形成腊条；通过推送部与压紧部的结构设置，使上料过程中纤维丝与腊条的紧密大面积接触，剩余的蜡块经熔融部与成型部将其熔融后再形成腊条，结合推送部上料部的特殊机构设置，实现腊条的多次再利用，解决现有技术中存在的存在蜡块利用率低下的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纱线用于纺织前处理加工系统。

背景技术

在纺织编织领域，纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象。为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡。实现纱线在传输过程中，降低摩擦力的作用，从而大大降低纱线的断线率。

中国专利申请号201711383876.9所公开的一种高效的针纺织品上蜡装置，包括底座，所述底座的顶部通过轴承活动安装有放线装置，放线装置的右侧设置有调节装置，底座的内部且位于调节装置的右侧通过两个固定轴承活动安装有传动杆和驱动杆，底座的内壁底部且位于驱动杆的右侧设置有内部电机，内部电机的输出轴与转杆的底部焊接，转杆的顶部贯穿驱动齿轮和底座顶部与收卷装置的底部焊接。该高效的针纺织品上蜡装置，内部电机控制固蜡装置与收卷装置反方向转动。

上述技术方案通过固蜡与丝线相对摩擦接触实现对丝线表面的上蜡处理；然而，众所周知，蜡块质地较软，丝线经蜡块摩擦上蜡的过程中，在蜡块的表面容易形成丝线的摩擦凹痕，从而导致丝线与蜡块的接触面减少，从而影响上蜡质量；另外由于丝线较细，蜡块与丝线的接触面有限，从而导致大量蜡块的剩余；而上述技术方案未公开剩余蜡块的具体处理方案，因此上述技术方案存在蜡块利用率低下的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种纱线用于纺织前处理加工系统，通过推送部与压紧部的结构设置，使上料过程中棉线与腊条的紧密大面积接触，剩余的蜡块经熔融部与成型部将其熔融后再形成腊条，结合推送部上料部的特殊机构设置，实现腊条的多次再利用，解决现有技术中存在的存在蜡块利用率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纱线用于纺织前处理加工系统，包括机架及导线轮，还包括用于棉线上蜡处理的上蜡机构，所述上蜡机构包括：

基座；

推送组件，所述推送组件安装于所述基座上，其包括导向部及推送部，处于所述导向部内的腊条经所述推送部推动与棉线接触；及

成型组件，所述成型组件位于所述推送组件的一端其包括熔融部、与该熔融部连通设置的成型部以及设置于所述导向部与熔融部之间用于对腊条挤压的压紧部，该压紧部与导向部之间形成经棉线通过的上蜡空间；经上蜡后产生的蜡块经所述熔融部液化后进入成型部内形成腊条。

其中,所述推送部、导向部、上蜡空间、熔融部呈线性依次排布，所述成型部位于所述熔融部的下方，所述压紧部为对称的双棍结构设置，其两者之间形成剩余蜡块的传输通道。

作为改进,还包括上料组件，该上料组件包括与所述导向部固定连接且处于其下方的储料部、驱动该储料部与所述导向部位置切换的控制部以及与所述推送部相连接将经所述成型部成型后的腊条转移至所述储料部内的转移部。

其中,所述控制部包括设置于所述推送部上的传动件、与该传动件间断传动连接的棘轮以及经该棘轮驱动定向旋转的连接件，该连接件带动所述储料部与所述导向部进行切换。