[实用新型]一种铝电解烟气净化用粉状物料稳定投料调节机构

说明书

本实用新型公开了一种铝电解烟气净化用粉状物料稳定投料调节机构，包括有稳定投料机构和溜槽机构，所述溜槽机构包括有溜槽料室、溜槽沸腾板及溜槽气室，溜槽料室与稳定投料机构对接的一端开有物料流通口，溜槽料室位于溜槽沸腾板的上方，溜槽气室位于溜槽沸腾板的下方形成对溜槽料室的气源提供机构。本实用新型通过由蓄能溜槽料室、溜槽沸腾板、溜槽气室及流量调节板等机构组成的溜槽机构与稳定投料机构对接，物料通过气源动力蓄能流态化后自然漂流到稳定投料机构，实现物料的稳定持续投入，使烟气与物料充分反应吸附，避免物料投入异常造成污染物排放超标，还可以将电气部分与上位机远程联系，实现远程控制，降低人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种铝电解烟气净化用粉状物料稳定投料调节机构。

背景技术

在现有铝冶炼行业中，铝电解烟气净化系统基本采用干法净化系统，干法净化是氧化铝对铝电解所产生的氟化氢气体有较强的吸附能力，通过氧化铝对含氟烟气进行吸附，产物为电解再次利用的过程。净化系统投料量能否持续稳定投入是保证电解烟气净化效率是否达标的前提，目前铝电解生产所需原料氧化铝由气力输送溜槽完成输送，净化车间采用钢储仓下料管插板阀来调节投料量的大小，通过气力溜槽输送至烟气吸附反应段。但由于新鲜、载氟氧化铝物料品质原因及钢储仓内物料分布存在偏析、氧化铝安息角存在差异，导致物料不能持续稳定下料，投料量忽大忽小会产生大范围(0-30吨)的波动，易造成主烟管积料及断料现象，投料波动或中断会导致净化系统二氧化硫等污染物排放超标，影响净化效率。投料量无规律大范围波动，人员现场监护频繁调整，增加了值班人员的劳动强度，对净化系统稳定运行存在一定的安全隐患。

因此，如何确保氧化铝稳定持续投入，成为减少污染物排放值符合要求、提高烟气净化效率亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺点，提供一种设计合理、结构简单、安装方便、易于调节操作、能够有效提高物料稳定持续投入的铝电解烟气净化用粉状物料稳定投料调节机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝电解烟气净化用粉状物料稳定投料调节机构，包括有稳定投料机构和溜槽机构，稳定投料机构与溜槽机构密封连接，使溜槽机构的内腔与稳定投料机构的内腔连通，稳定投料机构具有下料管，其特征在于：所述溜槽机构包括有(蓄能)溜槽料室、溜槽沸腾板及溜槽气室，溜槽料室与稳定投料机构对接的一端开有物料流通口，溜槽沸腾板将溜槽料室与溜槽气室相互隔开，溜槽料室位于溜槽沸腾板的上方，溜槽气室位于溜槽沸腾板的下方形成对溜槽料室的气源提供机构。

进一步地，所述溜槽料室与稳定投料机构对接的一端采用钢板隔开，所述物料流通口开设在该钢板上；在该钢板位于溜槽料室的一侧安装有可调节的流量调节板，形成对物料通过流量的控制结构。

进一步地，在钢板的表面设置有带卡槽的滑轨，滑轨位于物料流通口的两侧；所述流量调节板安装在该滑轨上形成可上下滑动结构，流量调节板连接一流量调节阀杆形成对流量调节板上下开度的调节机构，物料流通口的高度为200mm，宽度为8mm，流量调节板上下开度的范围为0-20mm。

进一步地，所述流量调节阀杆连接有电动执行机构形成远程自动阀门调节系统，或者流量调节阀杆连接手轮形成手动调节结构，通过旋转流量调节阀杆，可以带动流量调节板沿滑轨上下滑动，加大或减小物料流通口的开度。

进一步地，所述钢板的厚度为3mm，所述流量调节板亦采用钢板制成。

进一步地，在溜槽料室具有物料流通口对面的一端焊接有溜槽对接法兰，形成溜槽叠加连接结构，可以增大溜槽储料空间。

进一步地，所述溜槽料室与稳定投料机构对接的一端焊接有投料连接法兰，稳定投料机构与投料连接法兰连接固定。