[实用新型]一种连铸过程的测温装置有效
申请号: | 201821304347.5 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN209035410U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 杨海西;张鹏飞;樊利智;刘艳飞 | 申请(专利权)人: | 敬业钢铁有限公司 |
主分类号: | B22D2/00 | 分类号: | B22D2/00;B22D11/16 |
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地址: | 050409 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 从动轮 检测装置 连铸过程 驱动装置 滑动块 主动轮 转盘 本实用新型 电机 测温装置 固定座 齿轮 测温 壳体 转轴 啮合 温度检测数据 输出端连接 温度传感器 温度检测器 滑动连接 一端设置 中心铰接 报警器 铰接 | ||
本实用新型公开了一种连铸过程的测温装置,包括驱动装置和检测装置,所述驱动装置和检测装置均设置于壳体的内部,壳体的外侧安装有电机,所述驱动装置包括主动轮、从动轮、转盘,电机的输出端连接有转轴,转轴远离电机的一端设置有齿轮副,所述齿轮副包括主动轮和从动轮,主动轮的外侧啮合有从动轮,所述从动轮的一侧设置有转盘,转盘的中心铰接有第一连杆,所述检测装置包括固定座、滑动块、温度传感器和报警器,固定座内滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧铰接有第二连杆,本实用新型结构简单,方便测温,解决了目前连铸过程中温度检测器固定安装,其温度检测数据不准确的问题,且测温方式更加合理,实用性提高。
技术领域
本实用新型涉及连铸冶金技术领域,尤其涉及一种连铸过程的测温装置。
背景技术
在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法,与传统方法相比,连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量,节约能源等显著优势。
现在的连铸过程中,需要时刻关注其温度变化,目前,施工人员凭经验一般都知道整个连铸区域内哪一部分需要重点测量其温度变化,然而由于温度时常发生改变,把温度检测器固定于某设备上,其检测到的数据是不准确的,因此,需要进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的温度检测器固定安装,其检测温度数据不准确的缺点,而提出的一种连铸过程的测温装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连铸过程的测温装置,包括驱动装置和检测装置,所述驱动装置和检测装置均设置于壳体的内部,壳体的外侧安装有电机,所述驱动装置包括主动轮、从动轮、转盘,电机的输出端连接有转轴,转轴远离电机的一端设置有齿轮副,所述齿轮副包括主动轮和从动轮,主动轮的外侧啮合有从动轮,所述从动轮的一侧设置有转盘,转盘的中心铰接有第一连杆;
所述检测装置包括固定座、滑动块、温度传感器和报警器,所述固定座安装于壳体的内壁上,固定座内滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧铰接有第二连杆,滑动块的另一侧穿过固定座并延伸至壳体的外侧,滑动块上设有温度传感器,所述壳体上设有报警器;
所述壳体内安装有电源模块和控制模块,所述控制模块与温度传感器、电源模块、电机、报警器电连接,所述电源模块与温度传感器、电机和报警器电连接。
优选的,所述主动轮的中心通过转轴连接于电机的输出端,主动轮为外齿轮,从动轮为内齿轮,主动轮与从动轮互相啮合。
优选的,所述固定座与从动轮分别位于壳体的两侧。
优选的,所述固定座的内部开设有长直的滑槽,滑槽内放置有滑动块,且滑动块的顶面和底面分别引出凸块,凸块延伸至滑槽内,且滑动块与滑槽滑动配合。
优选的,所述固定座沿长度方向开设有长直的通槽,且滑动块的一侧穿过所述通槽并延伸至壳体的外侧。
优选的,所述温度传感器的型号为center300测温仪。
优选的,所述第一连杆远离转盘的一端与第二连杆远离滑动块的一端互相铰接。
本实用新型的有益效果是:
1、转盘作间歇性的转动,转盘在转动的过程中,通过第一连杆以及第二连杆,保证滑动块可以在固定座的滑槽上进行周期性的前后滑动,这样的目的是确保温度传感器可以对较大范围内的连铸区域进行温度检测,保证了检测数据的合理性以及准确性。
2、某处温度过高超过温度传感器的预设值,便可以通过报警器进行报警。
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