[实用新型]重卡九档变速箱中间轴齿轮对齿工装有效
申请号: | 201821303956.9 | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN209223317U | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 朱宝强 | 申请(专利权)人: | 浙江大众齿轮有限公司 |
主分类号: | B23F23/06 | 分类号: | B23F23/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321004 浙江省金华市金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直线导轨 对齿 底座 定位装置 夹紧装置 移动装置 上平面 滑块 顶针 九档变速箱 中间轴齿轮 对齿工装 重卡 本实用新型 圆锥状顶针 对称布置 紧固螺钉 螺栓连接 开口槽 | ||
本实用新型提供重卡九档变速箱中间轴齿轮对齿工装,包括对齿夹紧装置(1)、顶针定位装置(2)、直线导轨移动装置(3)、底座(4)组成;所述的底座(4)上平面中心设有圆锥状顶针定位装置(2),两者用螺栓连接;所述的底座(4)上平面同时设有直线导轨移动装置(3),所述的直线导轨移动装置(3)由直线导轨(31)及滑块(32)组成,直线导轨(31)直接与底座(4)上平面连接,并相对于顶针定位装置(2)呈对称布置,直线导轨(31)上个设置一块滑块(32);对齿夹紧装置(1)连接在滑块(32)上,所述的对齿夹紧装置(1)设有对齿块(11)、开口槽(12)、紧固螺钉(13)。
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮加工过程中的对齿工装,特别涉及重卡九档变速箱中间轴齿轮对齿工装。
背景技术
重卡九档变速箱中间轴齿轮上设有两个同轴齿轮,两个齿轮与轴采用一体式结构,两个同轴齿轮相位相差一个齿,在传统加工工艺过程中一般采取先用滚齿工艺加工大齿轮,然后再以大齿齿顶圆为基准,利用插齿工艺加工小齿轮,由于插齿法加工效率低、精度差、齿根圆难以加工、齿顶倒角需要另行加工,不利于重卡九档变速箱中间轴齿轮的加工效率进一步提高。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种重卡九档变速箱中间轴齿轮对齿工装。
一种重卡九档变速箱中间轴齿轮对齿工装,所述重卡九档变速箱中间轴齿轮对齿工装包括对齿夹紧装置1、顶针定位装置2、直线导轨移动装置3、底座4,所述的底座4上平面中心设有圆锥状顶针定位装置2,两者用螺栓连接;所述的底座4上平面同时设有直线导轨移动装置3,所述的直线导轨移动装置3由两条平行直线导轨31及滑块32组成,所述的两条平行直线导轨31直接与底座4上平面连接,并相对于顶针定位装置2呈对称布置,每根直线导轨31上个设置一块滑块32;对齿夹紧装置1连接在滑块32上,所述的对齿夹紧装置1设有对齿块11、开口槽12、紧固螺钉13,所述的对齿块11能与小齿轮贴合,其高度和小齿轮匹配,紧固螺钉13的中心线高度低于小齿轮足够的距离,确保紧固螺钉13拧动时不会碰到小齿轮;所述的开口槽12长宽度足够顶针定位装置2从开口槽12下部穿出,并在对齿夹紧装置1正常移动时不会干涉。
所述重卡九档变速箱中间轴齿轮对齿工装工作时,圆锥状顶针定位装置2的锥状顶针顶入重卡九档变速箱中间轴齿轮5一端的中心孔,对齿块11与小齿轮预先标记好的轮齿位置相对,拧动紧固螺钉13,顶动对齿夹紧装置1在直线导轨31移动,直到对齿块11与小齿轮预先标记好的轮齿紧密贴合,达到固定重卡九档变速箱中间轴齿轮的目的,并实现对齿,设置好的滚齿刀6完成大齿轮加工,可以保证大小齿轮的相位相差一个齿。
相较于现有技术,本实用新型重卡九档变速箱中间轴齿轮对齿工装具有以下优点:
第一,对齿精度高,提高重卡九档变速箱中间轴齿轮加工精度;
第二,一次装夹,同时完成多道加工工序,提高加工效率,减少二次装夹产生的误差。
附图说明
图1为本实用新型重卡九档变速箱中间轴齿轮的立体结构示意图;
图2为本实用新型重卡九档变速箱中间轴齿轮的整体结构;
图3为本实用新型重卡九档变速箱中间轴齿轮对齿夹紧装置结构;
图4为本实用新型重卡九档变速箱中间轴齿轮直线导轨移动装置。
1-对齿夹紧装置;11-对齿块;12-开口槽;13-紧固螺钉;
2-顶针定位装置;
3-直线导轨移动装置;31-直线导轨;32-滑块;
4-底座;
5-重卡九档变速箱中间轴齿轮;
6-滚齿刀。
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