[实用新型]一种经编机的纱线润滑装置

说明书

本实用新型一种经编机的纱线润滑装置，所述经编机的纱线润滑装置包括支架，支架上布设有电机驱动的上下对应的两根轧辊，两根轧辊都包裹有一层吸油层，下轧辊下方设置有一储油盒，下轧辊的下半部分在储油盒内。本实用新型提供了一种使经编机的纱线润滑充分均匀，能自动补充润滑油且能防止纱线缠绕的经编机的纱线润滑装置。

技术领域

本实用新型涉及一种经编机的纱线润滑装置，属于纺织设备领域。

背景技术

经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。通常织物在织造、前处理等工艺过程中，很多因素可能使织物变得手感粗糙，均需加润滑油提高手感。润滑油是一种能赋予衣物和织物在手感、穿着和使用时有柔软愉悦感觉的日用化工产品。润滑油的润滑、柔软作用主要是使用后可减少织造中断头，适合于各种天然纤维、化学纤维纱及其混纺纱，由于润滑油吸附在纤维表面以后，防止纤维与纤维直接接触, 降低了纤维与纤维之间的动摩擦系数和静摩擦系数,减少织物组分间的阻力和织物与人体之间的阻力，以达到手感柔软、滑爽、穿着舒适的效果。而现在通常是先将整捆纱线或纤维在润滑油里进行浸泡，而纱线或纤维在浸泡时容易发生缠绕。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对纱线在输达时进行润滑，使其润滑充分均匀且不发生缠绕的经编机的纱线润滑装置。

本实用新型的技术方案是：所述经编机的纱线润滑装置包括支架，支架上布设有电机驱动的上下对应的两根轧辊，两根轧辊都包裹有一层吸油层，下轧辊下方设置有一储油盒，下轧辊的下半部分在储油盒内。两根轧辊在包裹吸油层后相互挤压，电机驱动下轧辊转动，下轧辊转动时带动上轧辊转动，下轧辊在转动时所包裹的吸油层从下方的储油盒内吸附润滑油同时将吸附的润滑油传递到上轧辊的吸油层，纱线经过两者之间上下侧都被润滑。

所述储油盒上方设置有进油管，储油盒内设置有围栏，围栏内设置有浮塞，浮塞与上方的进油管配合连接。当储油盒内的润滑油低于下轧辊最底部位置时，浮塞与进油管脱离进油管向储油盒内加注润滑油，使下轧辊在转动时始终都能与储油盒内的润滑油接触，当润滑油达到一定位置后，浮塞堵住进油管停止注油，实现了自动补充滑润滑油，简单方便。

所述储油盒底部设置排油管，排油管上有设有阀门。当不使用时方便将储油盒的润滑油排出。

所述支架两侧分别设置有进线平台与出线平台，进线平台与出线平台上分别设置有数个相对应的限位环。数条纱线分别穿过进线平台和出线平台上相应的限位环，使纱线不会凌乱，防止纱线缠绕在一起。

所述的出线平台上的每个限位环的下方开设有相应的集油槽。经编机的纱线润滑后上面的润滑油在滴落时刚好落到集油槽内进行收集，不造成浪费。

所述的集油槽的凹槽有一定的坡度，凹槽向靠近支架方向向下倾斜，靠近支架方向的槽口在储油盒的上方。落入集油槽凹槽的润滑油将会流入储油盒内再被使用。

综上所述，本实用新型提供了一种使经编机的纱线润滑充分均匀，能自动补充润滑油且能防止纱线缠绕的经编机的纱线润滑装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为储油盒与进油管的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1至图2所示，所述经编机的纱线润滑装置包括支架1，支架1上布设有上下对应的上轧辊3和下轧辊2，两根轧辊都包裹有一层吸油棉，下轧辊2 下方设置有一储油盒10，下轧辊2的下半部分在储油盒10内，电机7驱动下轧辊2转动，下轧辊2转动时带动上轧辊3转动，下轧辊2在转动时所包裹的吸油棉从下方的储油盒10 内吸附润滑油同时将吸附的润滑油传递到上轧辊3的吸油棉，纱线经过两者之间上下侧都被润滑；储油盒10上方设置有进油管12，储油盒10内设置有围栏9，围栏9内设置有浮塞 13，浮塞13与上方的进油管12配合连接，储油盒10内的润滑油低于下轧辊2最底部位置时，浮塞13与进油管12脱离进油管12向储油盒12内加注润滑油，使下轧辊2在转动时始终都能与储油盒10内的润滑油接触，当润滑油达到一定位置后，浮塞13堵住进油管12停止注油；储油盒10底部设置排油管11，排油管11上有设有阀门；支架1两侧分别设置有进线平台4与出线平台5，进线平台4与出线平台5上分别设置有数个相对应的限位环6，纱线按传输方向穿过进线平台4的限位环6，经过两轧辊之间再穿过出线平台5上相对应的限位环6，两侧的进线平台4与出线平台5上的限位环6对纱线进行限位，使防织线不会凌乱缠绕，出线平台5上的每个限位环6的下方开设有相应的集油槽8，集油槽8有一定的坡度，向靠近支架1方向向下倾斜，集油槽8靠近支架1方向的槽口在储油盒10的上方，经编机的纱线润滑后上面的润滑油在滴落时刚好落到集油槽8内并流到储油盒12内。