[实用新型]一种微气泡废气净化处理系统

说明书

本实用新型涉及一种微气泡废气净化处理系统，包括底罐、净化筒、循环泵、水箱、低压泵、第一高压泵以及第二高压泵；所述净化筒位于底罐上部，所述净化筒呈同轴式堆叠连接，所述循环泵通过管路分别与底罐和水过滤器连接，所述水箱通过管路与水过滤器连接，所述低压泵、第一高压泵以及第二高压泵均通过管路与水箱连接，所述净化筒内从下至上依次设置有负离子发生器、雾化喷头、第一微气泡发生器、第二微气泡发生器、第一轴流风机以及第二轴流风机。本实用新型一种微气泡废气净化处理系统利用微气泡对工业生产过程中产生的废气进行处理，处理效果好，处理成本较低，并且安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体涉及一种微气泡废气净化处理系统。

背景技术

现有的针对工业废气的处理净化办法一般包括活性炭吸附法、药剂喷淋法、催化燃烧法、生物氧化法以及光催化处理法等方式。

但是，采用活性炭吸附法对废气进行处理，需要经常更换活性炭，同时废弃的活性炭难以处理；采用药剂喷淋法对废气进行处理，会导致设备投入的资金和处理成本较高；采用催化燃烧法对废气进行处理，其安全性较差，易导致二次污染；采用生物氧化法对废气进行处理，设备的占地面积较大，并且对疏水性和难生物降解物质的处理存在较大难度；采用光催化处理法对废气进行处理，会导致设备成本投资过高、安全隐患较为严重、设施操作复杂的缺陷。

微气泡是指气泡发生时直径在10微米左右到数百纳米之间的气泡，这种气泡具有常规气泡所不具备的物理与化学特性。

工业生产过程中产生的废气，经过雾化后的纳米离子水进行气液混和后，可将灰尘、重金属及有机物质予以包覆清洁，有效溶解与水中以利于纳米微气泡进行分解及氧化处理。

但是，现有的使用微气泡来对工业废气进行处理的设备的技术仍不成熟，导致对工业废气的处理效果不尽人意。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种微气泡废气净化处理系统，利用微气泡对工业生产过程中产生的废气进行处理，处理效果好，处理成本较低，并且安全性较高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种微气泡废气净化处理系统，包括底罐、净化筒、循环泵、水箱、低压泵、第一高压泵以及第二高压泵；所述净化筒位于底罐上部，所述净化筒呈同轴式堆叠连接，所述底罐一侧设置有进气口，所述循环泵通过管路分别与底罐和水过滤器连接，所述水箱通过管路与水过滤器连接，所述低压泵、第一高压泵以及第二高压泵均通过管路与水箱连接，所述净化筒内从下至上依次设置有负离子发生器、雾化喷头、第一微气泡发生器、第二微气泡发生器、第一轴流风机以及第二轴流风机，所述雾化喷头通过管路与低压泵连接，所述第一微气泡发生器通过管路与第一高压泵连接，所述第二微气泡发生器通过管路与第二高压泵连接。

进一步的，所述雾化喷头的数量为多个并且雾化喷头的喷嘴竖直朝上；所述负离子发生器位于净化筒的内壁并且相对于净化筒的轴线呈圆周对称状布置。

进一步的，所述负离子发生器位于净化筒底端靠近底罐的位置处。

进一步的，所述水箱内设置有沉淀挡板和浮层挡板，所述沉淀挡板和浮层挡板均竖向设置。

进一步的，所述沉淀挡板靠近水箱入水口的一端，所述沉淀挡板的底端与水箱底端面相接触，所述浮层挡板的底端与水箱底端面之间留有间隙。

进一步的，所述第一轴流风机上方的净化筒内壁上设置有斜挡板，所述第一轴流风机上方的净化筒外壁上设置有导流管。

进一步的，所述斜挡板呈圆环状；所述导流管的顶端贯穿净化筒靠近斜挡板底端的位置处，所述导流管的底端贯穿第一轴流风机下方的净化筒侧壁。