[实用新型]一种高压粒子泵送装置

说明书

本申请公开一种高压粒子泵送装置，包括底座，所述底座上面焊接有泵腔底座、左侧轴承座支架和右侧轴承座支架，主轴通过轴承支撑固定于所述左侧轴承座和右侧轴承座之间，所述泵腔底座上螺接有泵腔，所述泵腔前端螺接有高压粒子料槽，所述主轴上键连接有两套活塞驱动机构，使用者按下启动按钮，所述驱动摆缸带动主轴往复转动，从而带动两摇杆摆动，两套活塞驱动机构的运动存在一定的相位差，使得两个活塞杆交替的往复运动，同时出料摆缸带动出料管交替地与泵腔中的两个圆柱腔相连接，同时泵腔中的另一个圆柱腔与高压粒子料槽连通，如此交替往复实现上料功能。

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种高压粒子泵送装置。

背景技术

泵送法是指物料由物料泵直接压送至物料输送管进行上料的方法，泵送装置由于自身结构优势被广泛的应用于气体、固体颗粒以及混凝土等的输送，目前应用于工程领域的泵送装置多采用电机驱动，或者采用液压传动系统，然而由于液压系统元器件较多，因此稳定性差，容易出现故障并且不容易排除，电机驱动的力矩较大危险性高，为了解决上述问题，我公司设计研发了一种高压粒子泵送装置用于解决此问题。

实用新型内容

本申请提供一种高压粒子泵送装置，以解决泵送装置运行过程中可靠性低、稳定性差的问题。

本申请实施例提供一种高压粒子泵送装置，包括底座，所述底座上面焊接有泵腔底座、左侧轴承座支架和右侧轴承座支架，所述泵腔底座位于所述底座的前方，所述左侧轴承座支架和右侧轴承座支架并排位于所述底座的后方，所述左侧轴承座支架和所述右侧轴承座支架上分别螺接有所述左侧轴承座和右侧轴承座，所述左侧轴承座和所述右侧轴承座之间采用过盈配合连接有主轴，所述泵腔底座上表面螺接有泵腔，所述泵腔前端面螺接有高压粒子料槽，所述泵腔上表面螺接有出料摆缸，所述出料摆缸与出料口连接件键连接，所述出料口连接件的圆孔处焊接有出料口，所述主轴上键连接有活塞驱动机构，所述活塞驱动机构为两套，两套所述活塞驱动机构相互平行，所述主轴的轴端连接有联轴器，所述主轴通过所述联轴器连接有驱动摆缸，所述活塞驱动机构包括活塞杆，连杆，连接法兰和摇杆，所述活塞杆插入所述泵腔中，所述连杆的一端与所述活塞杆通过铰接固定，所述连杆的另一端与所述摇杆铰接在一起，所述摇杆与所述主轴键连接，所述左侧轴承座支架下方螺接有电控箱，所述电控箱外表面卡接有指示灯和按钮，所述指示灯和所述按钮与所述电控箱电连接，所述出料摆缸和所述驱动摆缸上均卡接有磁性开关，所述泵腔底座和所述左侧轴承座支架上均螺接有电磁阀，所述电磁阀与所述出料摆缸和所述驱动摆缸通过气管连接，所述磁性开关与所述出料摆缸和所述驱动摆缸电连接，所述磁性开关和所述电磁阀与所述电控箱电连接。

可选的，所述两套活塞驱动机构中的摇杆相互呈180°安装于所述主轴上。

可选的，所述主轴上开有两个相互呈180°的键槽。

可选的，所述两个摇杆之间的距离与所述泵腔上两圆柱形腔体之间的距离相同。

由以上技术方案可知，本申请一种化学工业用密封离心机，包括底座，所述底座上面焊接有泵腔底座、左侧轴承座支架和右侧轴承座支架，主轴通过轴承支撑固定于所述左侧轴承座和右侧轴承座之间，所述泵腔底座上螺接有泵腔，所述泵腔前端螺接有高压粒子料槽，所述主轴上键连接有两套活塞驱动机构，使用者按下启动按钮，所述驱动摆缸带动主轴往复转动，从而带动两摇杆摆动，两套活塞驱动机构的运动存在一定的相位差，使得两个活塞杆交替的往复运动，同时出料摆缸带动出料管交替地与泵腔中的两个圆柱腔相连接，同时泵腔中的另一个圆柱腔与高压粒子料槽连通，如此交替往复实现上料功能。

附图说明

为更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的一种高压粒子泵送装置外观结构示意图；