[实用新型]一种高效上料型注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种高效上料型注塑设备，属于注塑机技术领域，存在存料罐设置的位置较高，存料罐的体积较大，对工人的上料过程造成了困难技术问题，其技术方案要点是包括底座，底座上方设置有注料机构和定型机构，注射机构连接有存料罐，存料罐位于注射机构的上方，所述底座侧面设置有原料箱，原料箱分为存料端和出料端，出料端呈漏斗状设置，原料箱底端连通有吸料管，吸料管连接有吸料驱动件，吸料驱动件与底座固定连接，下料管连通吸料驱动件后与存料罐连通，达到降低工人上料难度的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机领域，特别涉及一种高效上料型注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是热塑性塑料或热固性塑料等塑料制品的主要成型设备。

注塑机通常包括底座，底座上方设置有注料机构和定型机构，注射机构连接有存料罐，存料罐位于注射机构的上方；在使用时，工人将物料投放到存料罐中进行暂存，注射机构向定型机构中进行注料，存料罐中的物料在自然重力的作用下不断向注射机构中补充物料。

存料罐完成一次生产任务后，需要工人对存料罐中存在的残料进行清理，保证进行下次生产任务时生产出的产品的纯度。

但是，由于存料罐设置的位置较高，存料罐的体积较大，对工人的上料过程造成了困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效上料型注塑设备，达到降低工人上料难度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效上料型注塑设备，包括底座，底座上方设置有注料机构和定型机构，注射机构连接有存料罐，存料罐位于注射机构的上方，所述底座侧面设置有原料箱，原料箱分为存料端和出料端，出料端呈漏斗状设置，原料箱底端连通有吸料管，吸料管连接有吸料驱动件，吸料驱动件与底座固定连接，下料管连通吸料驱动件后与存料罐连通。

通过上述技术方案，工人原料放入到原料箱中，然后，通过吸料驱动件为吸料管提供吸力，具有吸力的吸料管将原料箱中的原料吸取至吸料管中，在吸料管吸料的过程中，漏斗状设置的出料端对原料提供汇聚的效果，保证吸料管能够充分的吸料，保证吸料管的工作效率；由吸料驱动件提供动力，吸料管将原料投入到存料罐中，代替了工人攀爬至存料罐中进行投料的过程，从而降低了工人上料的难度；其次，工人仅需要将原料投放至原料箱中即可，其余的步骤均由吸料管和吸料驱动件代替工人进行，并且存料罐的体积和设置的位置，对于工人向底座侧面的原料箱中填料的影响较小，进一步的降低了工人上料难度，同时提高了上料时的速度，提高了注塑设备的上料效率，达到了降低工人上料难度的效果。

较佳的，所述原料箱设置有震动组件。

通过上述技术方案，震动组件的设置能够为原料箱提供震颤的效果，能够使粘黏在原料箱内壁上的原料发生脱落，原料从原料箱内壁掉落下来后，落在出料端被吸料管吸取，从而减少了原料箱内壁上粘黏的原料的数量，提高了原料箱的实用性。

较佳的，所述震动组件包括震动架，震动架底端为震动弹性件构成，原料箱放置在震动架中，震动架顶端固定连接有震动电机。

通过上述技术方案，震动弹性件能够为震动架提供摇摆的距离；震动电机能够为震动架的摇摆提供持续的动力，从而保证了震动组件的使用稳定性，提高了震动组件的使用稳定性。

较佳的，所述存料端远离出料端的位置处固定连接有导引板，导引板连接到存料端内部。

通过上述技术方案，设置的导引板能够为工人在向原料箱中进行原料的补充时，为工人提供投料的位置，使原料沿着导引板平稳的滑落到原料箱中，保证了原料箱在补充原料时的稳定性。

较佳的，所述导引板呈喇叭口状，导引板靠近原料箱的一端尺寸最小，导引板倾斜设置。