[实用新型]板材裁切装置及板材生产设备

说明书

本实用新型涉及一种板材裁切装置及板材生产设备。所述板材裁切装置在使用时，将加工板材放在承托板上，压紧机构对加工板材进行压紧，首先进行横向裁切，在此操作过程中加工板材固定不动，横向锯片和第一驱动电机在第二驱动单元的驱动下沿横管设置方向移动，完成对加工板材横向的裁切；然后压紧机构抬起，承托单元在第一驱动单元的带动下沿纵管设置方向向前移动，从而带动放置于承托单元上的加工板材沿纵向向前移动，向前移动的过程中，加工板材通过设置于横向裁切机构的前方的纵向裁切机构，此时第二驱动电机驱动传动轴转动，从而带动设置于传动轴上的纵向锯片转动，对经过纵向锯片下方的加工板材进行纵向切削。

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，具体地，涉及一种板材裁切装置及板材生产设备。

背景技术

随着经济的发展，各种工业化给环境带来的污染越来越严重，因此现在工业上对环境保护，节能减排越来越重视。很多新型环保材料应运而生，在地面铺装领域以LVT，SPC为代表材料生产板材。在生产过程中需要通过剖分设备将板材加工分片，方便铺装，环保无胶。

现有的板材分切通常采用冲床和剖分连线两种形式。由于冲床比较依赖模具，并且随着板材硬度的不断加大，冲床模具磨损很快，维护成本很高，一旦维护不到位，就会造成板材精度无法保证，造成大量废品，已经逐渐被淘汰。

而剖分连线采用锯片分切的模式虽然解决了模具维护成本高，精度难以保证的问题，但是由于剖分连线设备由两台主机，四台传送装置组成，致使整体设备造价较高，且占地面积较大，造成生产成本高昂。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种板材裁切装置及板材生产设备，以解决现有技术中存在的板材分切采用冲床形式板材精度无法保证，造成大量废品，且维护成本高；采用剖分连线形式整体设备造价较高，且占地面积较大，造成生产成本高昂的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种板材裁切装置，所述板材裁切装置包括有底座以及位于所述底座上的承托机构、横向裁切机构、纵向裁切机构和压紧机构；所述底座包括有相互垂直设置的纵管和横管；所述承托机构包括有承托单元和第一驱动单元，所述承托单元包括承托板和两个侧板，所述承托板用于放置承载加工板材，两个所述侧板垂直设置于所述承托板的下方，所述第一驱动单元用于驱动所述承托单元从初始位置沿所述纵管设置方向移动；所述横向裁切机构位于所述所述承托机构的初始位置下方，其包括有横向锯片、第一驱动电机和第二驱动单元，所述横向锯片竖直设置，且所述横向锯片的锯齿与承托板的边缘相抵接，所述第一驱动电机的输出轴与横向锯片连接，驱动所述横向锯片转动，所述第二驱动单元用于驱动所述横向锯片和第一驱动电机沿所述横管设置方向移动；所述纵向裁切机构位于所述横向裁切机构的前方，且所述纵向裁切机构的位置高于所述承托机构，所述纵向裁切机构包括有至少一个纵向锯片、传动轴和第二驱动电机，所述纵向锯片竖直设置，且所述纵向锯片的锯齿与放置于所述承托板上的加工板材的表面边缘相抵接，所述纵向锯片固定于所述传动轴上，所述第二驱动电机的输出轴与传动轴连接，驱动所述传动轴转动；所述压紧机构用于压住所述加工板材。

优选地，所述第一驱动单元的数量为两个，所述第一驱动单元包括有第一直线导轨、丝杠、移动部件、电机和导轨槽；所述第一直线导轨和丝杠平行固定于所述纵管上，所述丝杠的一端与电机的旋转输出轴相连接，所述移动部件固定于所述承托单元的侧板上，所述移动部件中间设置有贯通孔，所述移动部件通过所述贯通孔套设于所述丝杠上，所述贯通孔的内螺纹与丝杠的外螺纹配合连接；所述承托单元的侧板的底部设有与丝杠平行的导轨槽，所述导轨槽配合卡在所述第一直线导轨上。