[实用新型]一种实现注塑产品侧向内螺纹脱模的机构

说明书

本实用新型公开了一种实现注塑产品侧向内螺纹脱模的机构，包括：第一滑块、第二滑块、固定座和铲机，所述铲机设置在第二滑块上且穿过固定座而向内侧延伸，所述铲机上设置有不同角度的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面连续交替分布在铲机外圆上而形成棱台结构，所述第一斜面上活动设置有第一镶件，所述第二斜面上活动设置有第二镶件，所述第一镶件和第二镶件的末端外侧分别设置有螺纹凸起而组成内螺纹成型镶件。通过上述方式，本实用新型实现注塑产品侧向内螺纹脱模的机构，开模的时候，斜导柱先带动第一滑块后退一段距离，使得铲机抽出一段距离，带动第一镶件和第二镶件内缩，实现螺纹倒扣出模，开模速度快，使用稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及塑料产品模具领域，特别是涉及一种实现注塑产品侧向内螺纹脱模的机构。

背景技术

塑料产品上的螺纹分为内螺纹和外螺纹，带有外螺纹的塑料产品在注塑模具中比较容易成型和脱模，但是带有内螺纹的塑料产品给注塑模具的设计带来了困难，特别是侧向的内螺纹。

传统的注塑模具中，产品的侧向内螺纹脱模采用油压马达加齿轮的机构实现，使得模具结构非常复杂，模具保养及维护成本高，而且生产效率低，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种实现注塑产品侧向内螺纹脱模的机构，实现侧向内螺纹成型和脱模，简化结构，提升生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种实现注塑产品侧向内螺纹脱模的机构，包括：第一滑块、第二滑块、固定座和铲机，所述第二滑块设置在固定座的外侧，所述第一滑块设置在第二滑块上，所述铲机设置在第二滑块上且穿过固定座而向内侧延伸，所述铲机上设置有不同角度的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面连续交替分布在铲机外圆上而形成棱台结构，所述第一斜面上活动设置有第一镶件，所述第二斜面上活动设置有第二镶件，所述第一镶件和第二镶件的末端外侧分别设置有螺纹凸起而组成内螺纹成型镶件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑块上设置有斜导柱工艺孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二滑块上设置有位于斜导柱工艺孔下方的腰孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二滑块上设置有与第一滑块对应的导向槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一镶件两侧分别外凸形成下坡面，所述第二镶件两侧分别设置有与下坡面对应的内凹面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一斜面上设置有第一滑槽，所述第一镶件底面设置有延伸至第一滑槽内的第一滑杆，所述第二斜面上设置有第二滑杆，所述第二镶件底面设置有与第二滑杆对应的第二滑槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑槽和第二滑槽分别为T形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二滑块上设置有与铲机相连接的螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种实现注塑产品侧向内螺纹脱模的机构，开模的时候，斜导柱先带动第一滑块后退一段距离，使得铲机抽出一段距离，带动第一镶件和第二镶件内缩，实现螺纹倒扣出模，第一滑块后退至极限后斜导柱带动第二滑块继续开模，带动第二滑块、第一镶件和第二镶件一起出模，实现了侧向内螺纹的成型和脱模，结构简洁，开模速度快，使用稳定性高，减少维护频率和成本，提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种实现注塑产品侧向内螺纹脱模的机构一较佳实施例的结构示意图；