[实用新型]一种脚踏气动裁切装置

说明书

本实用新型提供了一种脚踏气动裁切装置，包括机架，台面固定在机架顶部，台面上开设有切刀槽，切刀槽的一侧设置有切刀安装座，切刀的下端铰接在切刀安装座上，台面的后侧端面上安装有气缸安装座，气缸的后端固定在所述气缸安装座上，气缸倾斜向下设置，切刀的上端固定在气缸的伸缩杆上，电动气阀安装在机架上，电动气阀与气缸之间通过进气管连接，电动气阀与气源之间通过气源气管连接，脚踏开关安装在机架底部，脚踏开关与电动气阀之间通过电线连接，横向挡块沿台面横向固定在切刀槽的左右两侧，纵向挡块垂直安装在左侧横向挡块的前方。本脚踏气动裁切装置，可以实现对热缩膜的精确裁切。

技术领域

本实用新型涉及一种裁切装置，具体涉及一种脚踏气动裁切装置。

背景技术

热缩膜是一种遇热会收缩从而紧紧地包覆在产品上的薄膜，目前市面上常用的热缩膜裁切装置为手动的裁切刀，使用时将热缩膜放置在裁切刀下方，一只手按住热缩膜，防止热缩膜移动，另外一只手用力按下裁切刀，从而将热缩膜切断，此种热缩膜裁切装置结构简单，使用方便，但是由于热缩膜具有容易收缩的特性，在裁切的过程极易因为收缩而造成裁切尺寸不准确，目前市面上的裁切装置并不适用于对热缩膜裁切尺寸有精确要求的场合。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种脚踏气动裁切装置，方便实现对热缩膜的精确裁切。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种脚踏气动裁切装置，包括：机架、台面、脚踏开关、电动气阀、切刀、气缸、横向挡块和纵向挡块，所述台面固定在机架顶部，台面上开设有切刀槽，所述切刀槽的一侧设置有切刀安装座，切刀的下端铰接在切刀安装座上，台面的后侧端面上安装有气缸安装座，气缸的后端固定在所述气缸安装座上，所述气缸倾斜向下设置，切刀的上端固定在气缸的伸缩杆上，电动气阀安装在机架上，电动气阀与气缸之间通过进气管连接，电动气阀与气源之间通过气源气管连接，脚踏开关安装在机架底部，脚踏开关与电动气阀之间通过电线连接，横向挡块沿台面横向固定在切刀槽的左右两侧，纵向挡块垂直安装在左侧横向挡块的前方。

优选的，所述横向挡块上设置有数字刻度，方便操作人员对长度尺寸的直观把握。

优选的，所述气缸倾斜向下45°设置。

优选的，所述机架的右侧安装有料槽，实际操作过程中，热缩膜的端边可以放置在料槽内。

本实用新型的有益效果在于：本脚踏气动裁切装置结构简单、操作方便，在实际操作过程中，只需使用双手将热缩膜平铺在台面上，并且将热缩膜的顶部与横向挡块平齐，热缩膜的右端与纵向挡块平齐，左右双手分别按压住热缩膜位于切刀槽左右端边的位置，然后使用脚踩踏脚踏开关，脚踏开关将电信号传输至电动气阀，控制电动气阀打开，压缩空气通过气源气管进入电动气阀，电动气阀打开后压缩空气通过进气管进入气缸，气缸动作，推动切刀下压，将放置在切刀槽上的热缩膜快速切断，随后气缸自动复位。由于可以使用双手按压热缩膜，可以有效防止热缩膜收缩，并且通过横向挡块和纵向挡进行对位，可以有效实现对热缩膜的精确裁切。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、机架；2、台面；3、脚踏开关；4、电线；5、气源气管；6、切刀槽；7、切刀；8、气缸；9、气缸安装座；10、切刀安装座；11、横向挡块；12、纵向挡块；13、料槽；14、进气管；15、电动气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。