[实用新型]一种喷丸机

说明书

本实用新型公开了一种喷丸机，属于打磨装置的技术领域。其技术要点包括机体和分别设于机体两端的入料端和出料端，所述的机体内壁设有用于喷射钢丸的喷嘴,所述的喷嘴上设有增加钢丸喷射速度的喷射器，所述的机体上方设有用于存放钢丸的储物箱，所述的储物箱通过管道分别与喷嘴相连通；所述的机体和出料端下方还设有用于收集小钢丸的收集箱，所述的收集箱一侧设有能把收集箱内的钢丸抽取到储物箱内的真空泵。本实用新型具有能制作板、杆等金属材料的磨砂面、使制成的磨砂面均匀美观、节省人力物力的特点。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置，更具体地说，涉及一种喷丸机。

背景技术

目前，对金属材料表面进行磨砂处理的抛光工艺，一般是通过磨轮等直接打磨成磨砂面，这样制作而成的磨砂面不够均匀，而且因为金属制品较硬，这样打磨需要相对较高的成本。现有的数控喷丸机主要针对喷丸强化而使用，因此其只是用于对某一部分的金属表面进行喷丸冲击，以增加零件的耐久性。这种喷丸机通常是通过人工控制调整位置，让喷嘴只对准其中一部分零件进行喷射冲击，需要的速度也不高，而且为了钢丸不会过于飞散，通常只是控制在较低的速度，这并不能让大型的金属制品形成磨砂面。而且其喷射使用后的钢丸并不能自动回收、重新利用，如果用于大型的金属材料加工设备，钢丸的体积小、质量轻，喷丸机使用的钢丸直径只有1mm，平时肉眼不仔细看都很难找到，因此，其飞散后重新收集钢丸的工作就更加困难，容易丢失钢丸，尤其是在大量使用钢丸而且喷射钢丸的速度很快时，钢丸都可以多次使用，不易破碎，如果使用时还是以人工操作收集和运送钢丸，钢丸的重复利用率就大大降低，遗失钢丸的可能性更大，导致浪费人力物力，而且提高了工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种能制作板、杆等金属材料的磨砂面、使制成的磨砂面均匀美观、节省人力物力的喷丸机。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种喷丸机，包括机体和分别设于机体两端的入料端和出料端，所述的机体内壁设有用于喷射钢丸的喷嘴,所述的喷嘴上设有增加钢丸喷射速度的喷射器，所述的机体上方设有用于存放钢丸的储物箱，所述的储物箱通过管道分别与喷嘴相连通；所述的机体和出料端下方还设有用于收集小钢丸的收集箱，所述的收集箱一侧设有能把收集箱内的钢丸抽取到储物箱内的真空泵。

进一步的，所述的收集箱内设有能把出料端下方的钢丸推至机体下方的螺旋推杆，所述的真空泵的管口设于收集箱对应机体下方一端的一侧。

进一步的，所述的出料端上设有清洗材料表面的刷子，所述的刷子通过安装轴与出料端两侧相连接。

进一步的，包括贯穿机体、入料端和出料端的传送带，所述的传送带上设有多根滚轴，两根所述的滚轴之间相隔15～25cm。

进一步的，所述的机体内壁布置有紧密排列的若干个钢块。

进一步的，所述的钢块为锰钢材料制成且每个钢块分别通过铆钉与机体内壁连接。

进一步的，所述的喷嘴数量为两个，其分别设于机体内壁的上下两侧且互相错开，其中，所述的喷嘴与机体内壁通过横向布置的导轨滑动连接。。

进一步的，所述的喷嘴数量为四个且设于机体内壁的四角，所述的喷嘴沿机体轴向排列且一一错开。

进一步的，所述的喷嘴开口为喇叭状，其覆盖的角度为100°～110°。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型主要用于对金属材料表面进行加工，以形成磨砂面，并且由钢丸冲击形成的金属表面具有更好的耐久性，而且本实用新型通过喷射器使喷射的钢丸具有更高的速度，打磨形成的磨砂面均匀美观，还能自动回收钢丸，循环利用，节省了大量的人力物力；