[实用新型]一种用于PCB测试的自动计数装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB测试的自动计数装置，包括行程开关、接线器和计数器，所述行程开关和接线器均安装在测试机侧部的支撑架上，且行程开关的摆杆延伸至测试机上压床的边沿下方，所述上压床的底部连接有测试夹具动板，测试夹具动板上种有用于PCB测试的测试针，所述计数器安装在测试夹具定板的底部，行程开关与接线器之间以及接线器与计数器之间均通过导线连接。本实用新型在测试过程中，当上压床带动测试夹具动板下压，使测试针接触PCB板进行开短路测试时，就会触碰行程开关使其处于接通状态，行程开关通过接线器与计数器连接，在每次行程开关接通时计数机就自动计数一次，由此来准确统计测试针与PCB板的接触次数，为更换测试针提供准确依据。

技术领域

本实用新型涉及PCB板测试技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于PCB测试的自动计数装置。

背景技术

在PCB板的生产过程中，PCB板的测试是必不可少的环节。目前用于PCB测试的治具，根据测试点数的多少与大小不同，会种有许多测试针，通常将<0.4mm的测试针统称为尖针，有90°和60°两种，测试针每次在接触PCB板进行测试时都会导致针尖的磨损，一般达到10万次/时针尖就磨损平了，被磨平的针对于测试PCB板上的小PAD位非常影响，导致扎在PAD位附件的绿油上，无法有效接触到通电PAD，造成测试假点。鉴于测试针细小，难以通过肉眼快速准确地识别针尖磨损程度，因而不能及时提出换针要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于PCB测试的自动计数装置，能够准确统计测试针与PCB板的接触次数，为更换测试针提供准确依据。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于PCB测试的自动计数装置，包括行程开关、接线器和计数器，所述行程开关和接线器均安装在测试机侧部的支撑架上，且行程开关的摆杆延伸至测试机上压床的边沿下方，所述上压床的底部连接有测试夹具动板，测试夹具动板上种有用于PCB测试的测试针，所述计数器安装在测试夹具定板的底部，行程开关与接线器之间以及接线器与计数器之间均通过导线连接。

本实用新型通过设置行程开关，在测试过程中，当上压床每次带动测试夹具动板下压，使测试针接触PCB板进行开短路测试时，就会触碰行程开关使其处于接通状态，行程开关通过接线器与计数器连接，在每次行程开关接通时计数机就自动计数一次，由此来准确统计测试夹具动板上测试针与PCB板的接触次数，为更换测试针提供准确依据。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－行程开关；11－摆杆；2－接线器；3－计数器；4－测试机支撑架；5－上压床；6－测试夹具动板；7－测试针；8－测试夹具定板；9－PCB板。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于PCB测试的自动计数装置，包括行程开关1、接线器2和计数器3，所述行程开关1和接线器2均安装在测试机侧部的支撑架4上，且行程开关1的摆杆11延伸至测试机上压床5的边沿下方，所述上压床5的底部连接有测试夹具动板6，测试夹具动板6上种有用于PCB测试的测试针7，所述计数器3安装在测试夹具定板8的底部，行程开关1与接线器2之间以及接线器2与计数器3之间均通过导线连接。

在测试过程中，当上压床5每次带动测试夹具动板6下压，使测试针7接触PCB板9进行开短路测试时，上压床5就会触碰行程开关1的摆杆11，使行程开关1处于接通状态，行程开关1通过接线器2与计数器3连接，在每次行程开关1接通时计数机3就自动计数一次，当上压床5带动测试夹具动板6回位再次下压时，计数机3再次计数，由此来准确统计测试夹具动板6上的测试针7与PCB板9的接触次数，为更换测试针提供准确依据。