[实用新型]一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置

说明书

本实用新型涉及一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，包括底板和匀料板，所述底板的上端两侧固定有散热组，且散热组的内部安装有第一电动机，所述第一电动机靠近底板中心线的一端镶嵌有扇叶，所述底板的上端两侧连接有支撑柱，且支撑柱靠近底板中心线的一侧上端设置有浆料箱，本实用新型的有益效果是：通过扇叶，其能够在模具箱的两侧对内部的成型原料进行散热，加快成型原料的冷却速度，使冷却后的成型原料可以进行硫化处理并收卷到第二转筒上，可以使整个传动带的生产流程不中断，则能够使整个传动带的长度可以更长，在需要时根据使用长度来切割，避免生产出来的传动带长度有限，而不必在需要更长的传动带时进行融化连接，体现该装置的灵活性。

技术领域

本发明涉及柔性传动带的生产装置技术领域，具体为一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置。

背景技术

传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带，它是机电设备的核心联结部件，种类异常繁多，用途极为广泛，大到几千千瓦的巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带，它的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便，传动带的种类有很多，生产的工序较为繁复。

现有的柔性传动带的生产装置都是将传动带批量生产完成后再对传动带进行成堆硫化处理，导致一部分的传动带无法硫化，同时在生产时，无法设置传动带的厚度，需要在投入使用进行切割，后期二次切割会导致切割效果不均匀，容易造成传动带的浪费，且每次生产出来的长度有限，当需要较长的传动带时，还需要二次融化拼接，容易降低传动带的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的柔性传动带的生产装置都是将传动带批量生产完成后再对传动带进行成堆硫化处理，导致一部分的传动带无法硫化，同时在生产时，无法设置传动带的厚度，需要在投入使用进行切割，后期二次切割会导致切割效果不均匀，容易造成传动带的浪费，且每次生产出来的长度有限，当需要较长的传动带时，还需要二次融化拼接，容易降低传动带的使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，包括底板和匀料板，所述底板的上端两侧固定有散热组，且散热组的内部安装有第一电动机，所述第一电动机靠近底板中心线的一端镶嵌有扇叶，所述底板的上端两侧连接有支撑柱，且支撑柱靠近底板中心线的一侧上端设置有浆料箱，所述浆料箱的内部上端安置有第二电动机，且第二电动机的下端固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下端安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧镶嵌有搅拌柱，所述浆料箱的下端连接有挤料机，且挤料机的下端设置有入料口，所述匀料板固定于入料口的内部。

优选的，所述扇叶关于入料口的中心线轴对称，且扇叶与入料口呈平行结构。

优选的，所述搅拌柱与搅拌轴之间为固定连接，且搅拌轴通过第一旋转轴与浆料箱构成转动结构，所述浆料箱的内壁安装有第一加热板。

优选的，所述入料口的右侧安装有模具箱，所述匀料板呈网孔状结构，所述匀料板与挤料机呈平行结构，且挤料机的下端呈漏斗状结构。

优选的，所述模具箱的内部左侧上端镶嵌有压板，且压板的上端两侧连接有液压杆，所述液压杆的上端设置有液压泵，所述压板通过液压杆与模具箱构成升降结构，且模具箱与入料口之间为固定连接。

优选的，所述液压泵的右方外接有蒸汽箱，且蒸汽箱的内部两侧安置有第二加热板，所述蒸汽箱的内部固定有抽吸泵，且抽吸泵的下端安装有连接管，所述支撑柱的正面下端两侧镶嵌有第一转轴，且第一转轴的上端连接有支撑杆，所述连接管连接于抽吸泵与模具箱之间，且连接管的下端呈网孔状结构。