[实用新型]一种轴套生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种轴套生产用打磨装置，包括底座，底座的顶部开设有环形滑槽，底座的底端固定安装有第一电动机，底座的顶端设有条形板，条形板的底端固定设有两个对称的支撑柱，两个支撑柱的底端均与环形滑槽滑动连接，第一电动机的输出轴穿过底座底端中心处开设有的圆孔与连接杆的中部固定连接，条形板的顶端开设有T形滑槽，T形滑槽的内部设有压块和两个滑块。本实用新型一种轴套生产用打磨装置，通过设置的第一电动伸缩杆能够对轴套的内圈进行打磨，通过设置的第二电动伸缩杆能够调节打磨块与轴套外壁的距离，便于对轴套的外圈进行打磨，通过设置的滑块与压块的相互配合，能够实现对不同直径的轴套进行固定。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种轴套生产用打磨装置。

背景技术

燃气轴套应用时，需要与各个部件配合，因此需要对其内表面进行打磨。传统的打磨方式是采用人工打磨，打磨效率低，打磨的精度也低。

且现有的轴套打磨装置在使用时一般都是通过固定轴套的两端，然后再对轴套进行打磨，这种打磨方式不能同时对轴套的内圈进行打磨，固定轴套较为麻烦，且不能够固定不同直径的轴套时较为复杂，降低了轴套打磨的速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴套生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不能同时对轴套的内圈进行打磨，固定轴套较为麻烦，且不能够固定不同直径的轴套时较为复杂，降低了轴套打磨的速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴套生产用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部开设有环形滑槽，所述底座的底端固定安装有第一电动机，所述底座的顶端设有条形板，所述条形板的底端固定设有两个对称的支撑柱，两个所述支撑柱的底端均与环形滑槽滑动连接，所述第一电动机的输出轴穿过底座底端中心处开设有的圆孔与连接杆的中部固定连接，所述条形板的顶端开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部设有压块和两个滑块，两个所述滑块的外部套设有轴套，且所述压块位于两个滑块之间，所述条形板的底端中心处螺纹连接有转杆，且所述转杆的顶端置于压块底端开设有的圆孔内，所述底座一端的顶部固定设有侧板，所述侧板一侧的外壁开设有凹槽，所述凹槽的底端嵌设有轴承，所述侧板的顶端安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有螺杆，所述侧板内设有第二电动伸缩杆，所述螺杆与第二电动伸缩杆一侧开设有的螺孔穿插连接，且所述螺杆的底端与轴承的内圈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑柱的中部通过连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的中部外壁均固定设有限位杆，且两个所述滑块的顶部相对的一侧通过弹簧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座另一端的中心处固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有U形杆，所述U形杆的一端和第二电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有打磨块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板一侧的外壁设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电动机控制开关、第二电动机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关和第二电动伸缩杆控制开关，所述第一电动机、第二电动机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过第一电动机控制开关、第二电动机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关和第二电动伸缩杆控制开关与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种轴套生产用打磨装置，通过设置的第一电动伸缩杆能够对轴套的内圈进行打磨，通过设置的第二电动伸缩杆能够调节打磨块与轴套外壁的距离，便于对轴套的外圈进行打磨，通过设置的滑块与压块的相互配合，能够实现对不同直径的轴套进行固定，通过设置的支撑柱与环形滑槽的滑动连接能够减少摩擦力，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；