[实用新型]用于合成革纹压打孔的加工装置

说明书

本实用新型公开了合成革加工技术领域的一种用于合成革纹压打孔的加工装置，包括基板，所述基板左部顶壁安装有放卷板，所述放卷板左侧连接有放卷架，所述放卷架左部连接有放卷辊，所述放卷架外侧壁安装有第一电机箱，且第一电机箱内腔安装有第一电机，所述放卷辊两端均连接有放卷辊转轴，本实用新型在合成革进行加工过程中，能够在压纹加工时又能够进行打孔加工，使得合成革压纹、打孔两道工序一遍完成，提高了加工速度，在需要更换压纹纹路时，无需停止加工机器的运转便可进行压纹纹路更换，提高了加工效率，有利于行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及合成革加工技术领域，具体为一种用于合成革纹压打孔的加工装置。

背景技术

目前，透气压花合成革加工工艺基本都是先通过湿法贝斯到干法贴面，通过热循环系统热压或通过加热罩冷压，使合成革表面具有清晰的纹路，再在另外一台设备上安装针刺橡胶辊，在合成革背面进行针刺打孔，使合成革具有清晰纹路同时又具有透气性能。设备只能用于压纹加工或者只能用于合成革打孔加工，打孔加工时需将压花辊更换成针刺橡胶辊，并将合成革背面朝上，在加工过程中分两次进行，加工速度慢，压纹加工过程中若要更换压纹纹路，需要停止加工机器运转，将压纹辊更换成另一种纹路的压纹辊，影响加工效率，不利于行业的发展。

因此，行业内急需一种在合成革进行加工过程中，能够在压纹加工时又能够进行打孔加工，在需要更换压纹纹路时，无需停止加工机器的运转便可进行压纹纹路更换的合成革加工装置。基于此，本实用新型设计了一种用于合成革纹压打孔的加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于合成革纹压打孔的加工装置，以解决上述背景技术中提出的设备只能用于压纹加工或者只能用于合成革打孔加工，打孔加工时需将压花辊更换成针刺橡胶辊，并将合成革背面朝上，在加工过程中分两次进行，加工速度慢，压纹加工过程中若要更换压纹纹路，需要停止加工机器运转，将压纹辊更换成另一种纹路的压纹辊，影响加工效率，不利于行业的发展的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合成革纹压打孔的加工装置，包括基板，所述基板左部顶壁安装有放卷板，所述放卷板左侧连接有放卷架，所述放卷架左部连接有放卷辊，所述放卷架外侧壁安装有第一电机箱，且第一电机箱内腔安装有第一电机，所述放卷辊两端均连接有放卷辊转轴，其中一组所述放卷辊转轴贯穿安装有第一电机箱的放卷架与第一电机的输出端相连，所述放卷辊转轴与放卷架连接处设置有轴承，所述放卷板顶部安装有进料装置，所述进料装置右侧设置有第一升降装置，所述第一升降装置右侧设置有第一压纹辊和压纹橡胶辊，且第一压纹辊位于压纹橡胶辊上方，所述基板右部顶壁安装有出料装置，所述出料装置左侧设置有针刺橡胶辊和针刺辊，且针刺橡胶辊位于针刺辊上方，所述出料装置顶部安装有收卷板，所述收卷板右侧连接有收卷架，所述收卷架右部连接有收卷辊，所述收卷辊的转轴与收卷架连接处设置有轴承，所述收卷架外侧壁安装有驱动电机箱，且驱动电机箱内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿收卷架与收卷辊的转轴连接，所述收卷板左侧设置有第二升降装置。

优选的，所述进料装置包括进料撑板，所述进料撑板为两组，且两组进料撑板呈左右对立分布，两组所述进料撑板之间设置有主动进料辊，所述主动进料辊左右两端均连接有进料辊转轴，且主动进料辊通过进料辊转轴分别与两组进料撑板相连，且进料辊转轴与进料撑板连接处设置有轴承，左方所述进料撑板左壁安装有第二电机箱，且第二电机箱内腔安装有第二电机，所述主动进料辊左端的进料辊转轴贯穿左方的进料撑板与第二电机输出端相连。