[实用新型]一种锂离子电池浆料自动升降搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池浆料自动升降搅拌机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个关于底座中轴线对称分布的液压油缸，且液压油缸的外壁通过螺栓连接有开关，所述液压油缸的顶部通过螺栓连接有安装平台，所述安装平台的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述安装平台的顶部中间通过螺栓连接有电动机。本实用新型通过设置有液压油缸、电动机、搅拌轴、破碎刀片、搅拌叶、开关，开关控制液压油缸的伸缩，带动电动机上升，电动机带动搅拌轴上分布的搅拌叶对锂离子电池浆料进行充分搅拌，同时破碎刀片能够将颗粒大的锂离子电池浆料进行破碎，提高搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池浆料自动升降搅拌机。

背景技术

锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

锂离子电池生产过程中，电池浆料的质量是电池性能的决定因素之一，目前现有的浆料搅拌机，由于其搅拌效率不高，导致搅拌运行的周期长，搅拌过程中易出现搅拌不均匀、浆料颗粒大小不一致，延长搅拌周期，降低搅拌效果，同时，传统的电池浆料搅拌罐密封性较差，易接触空气吸水，降低浆料的性能、影响电池性能，且传统的电池浆料搅拌机不具备升降功能，在取料时非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池浆料自动升降搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂离子电池浆料自动升降搅拌机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个关于底座中轴线对称分布的液压油缸，且液压油缸的外壁通过螺栓连接有开关，所述液压油缸的顶部通过螺栓连接有安装平台，所述安装平台的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述安装平台的顶部中间通过螺栓连接有电动机，所述电动机与搅拌轴通过联轴器传动连接，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个关于底座中轴线对称分布的滑轨，所述安装平台的底部通过螺栓连接有密封盖，所述液压油缸的内侧通过螺栓连接有电动推杆机，所述滑轨的顶部滑动连接有移动轮，且移动轮的两侧均通过转轴连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过螺栓连接有罐体，所述安装平台的顶部通过螺栓连接有真空泵，且真空泵的一侧通过卡套连接有抽气管，所述密封盖的一侧开设有第三通孔，且第三通孔内部通过卡套与抽气管密封连接。

优选的，所述搅拌轴的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶，且搅拌轴的底部通过螺栓连接有破碎刀片。

优选的，两个所述液压油缸的内侧通过螺栓连接有电动推杆机。

优选的，两个所述电动推杆机的一端通过螺栓连接有顶板，且顶板的一侧粘接有防滑橡胶垫。

优选的，所述密封盖的外壁另一侧开设有第二通孔，且第二通孔内部通过管道连接有压力表。

优选的，所述密封盖的底部与罐体的顶部均通过卡接有密封橡胶垫，且两个所述密封橡胶垫相互错开。

优选的，所述开关与液压油缸、电动推杆机和电动机通过导线连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的锂离子电池浆料自动升降搅拌机，通过设置有液压油缸、电动机、搅拌轴、破碎刀片、搅拌叶、开关，开关控制液压油缸的伸缩，带动电动机上升，电动机带动搅拌轴上分布的搅拌叶对锂离子电池浆料进行充分搅拌，同时破碎刀片能够将颗粒大的锂离子电池浆料进行破碎，提高搅拌效果。