[实用新型]一种用于熔渣颗粒的破碎分级装置

说明书

本实用新型公开了一种用于熔渣颗粒的破碎分级装置，机壳本体为熔渣颗粒的破碎分级装置的外壳，机壳本体包括上机壳，上机壳为固定设置在固定筛的下部位置，下机壳固定设置在上机壳的下部位置，上机壳与下机壳通过螺栓固定；固定筛固定设置在机壳本体的上部左侧位置；主动轴固定设置在机壳本体左侧空腔中，从动轴固定设置在主动轴的右侧位置，主动轴与从动轴呈水平、啮合设置；破碎刀分别套装在主动轴和从动轴上；刮刀分别在破碎刀的前后两侧固定设置有两个；冷却管固定设置有两根。这种用于熔渣颗粒的破碎分级装置，大大提高了破碎分级设备转动轴的耐高温性能，提高了对熔渣的破碎效率，降低了破碎分级设备粘料、堵塞情况的发生。

技术领域

本实用新型属于熔渣颗粒的破碎分级技术领域，具体涉及一种用于熔渣颗粒的破碎分级装置。

背景技术

熔渣炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成；熔渣通过破碎分级处理主要应用于水泥配料，用来生产水泥，同时还广泛应用于建筑行业，作为建筑材料来使用；熔渣还可以应用到道路的铺设，作为混凝土的添加料；熔渣经过分级处理，具有广阔的市场前景。

在熔渣制粒过程中不可避免会产生大体积熔渣物体，它将严重影响下道工序的顺利进行，为满足生产工艺要求必须对不能满足工艺要求的大体积熔渣进行再制粒，直至达到满足工艺要求的粒级。

现有技术中，对熔渣的破碎分级设备，一般结构比较复杂，检修不方便，转动轴的耐高温性差；同时不具备防粘连、防堵的功能，因为熔渣的粘性较大，普通破碎分级设备容易堵塞，直接导致对熔渣破碎分级效率的降低；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种用于熔渣颗粒的破碎分级装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于熔渣颗粒的破碎分级装置，其结构设计简单、科学合理、检修方便、具有防粘料防堵的功能；本实用新型能够解决破碎分级设备结构复杂、检修不方便，转动轴的耐高温性差的问题，同时还解决了熔渣容易堵塞的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于熔渣颗粒的破碎分级装置，包括机壳本体、固定筛、入料口、主动轴、从动轴；机壳本体为熔渣颗粒的破碎分级装置的外壳，机壳本体包括上机壳，上机壳为固定设置在固定筛的下部位置，下机壳固定设置在上机壳的下部位置，上机壳与下机壳通过螺栓固定；固定筛固定设置在机壳本体的上部左侧位置，固定筛的下端与入料口固定连通；主动轴固定设置在机壳本体左侧空腔中，主动轴前后端固定设置在机壳本体前后侧壁上；从动轴固定设置在主动轴的右侧位置，主动轴与从动轴呈水平、啮合设置，从动轴的前后端固定设置在机壳本体的前后侧壁上；破碎刀分别套装在主动轴和从动轴上，破碎刀包括刀盘，刀盘与主动轴和从动轴固定连接，刀盘为圆盘状，破碎刀头镶嵌固定在刀盘上，破碎刀头围绕刀盘的圆周方向等间距、均匀设置；刮刀分别在破碎刀的前后两侧固定设置有两个，左侧破碎刀上的刮刀的左端与机壳本体的左侧固定连接，右侧破碎刀上的刮刀的右端与机壳本体的右侧固定连接；冷却管固定设置有两根，一根穿过机壳本体的左端与主动轴固定连通，另一根穿过机壳本体的右侧与从动轴固定连通；下料口固定设置在机壳本体的右侧底部中间位置。

所述机壳本体由上机壳和下机壳固定组装成，呈左右对称的C型空腔。

所述机壳本体由上机壳和下机壳固定组装成长方形的空腔。

所述破碎刀头围绕刀盘的圆周方向等间距、均匀设置有三个。

所述刮刀与破碎刀的刀盘之间预留有间隙。

所述冷却管与机壳本体外部的冷却液输送泵固定连接。