[实用新型]一种道夫在线自动清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种道夫在线自动清洁装置，包括道夫组件及清洁组件；所述道夫组件包括：道夫辊筒，所述道夫辊筒两端设置有堵头；清洁辊，所述清洁辊位于道夫辊筒的上部；所述清洁组件包括：设置在清洁辊上方的负压吸口，所述负压吸口上端设置负压管道，所述负压管道下方设置管道支撑架，所述负压管道一侧设置操作箱，距离操作箱底端一定距离设置隔板，隔板上放置尘袋，所述尘袋下方设置负压风机；紧邻清洁辊设置斩刀，所述斩刀的两侧设有斩刀箱。本实用新型使得道夫始终保持清洁，剥取效果好，同时减少杂质对已经梳理好的纤维造成二次污染，纤维质量好。

技术领域

本实用新型涉及道夫清洁技术领域，特别是涉及一种道夫在线自动清洁装置。

背景技术

毛纺行业是我国的传统行业,属劳动密集型行业,企业生产一般是小批量、多品种、交货要求快。为了满足企业对提高产品质量和现代化管理水平的需要,提高市场快速反应能力,利用各种机器改进技术改造传统的纺织行业是重要的技术措施之一。

梳毛机是毛纺企业的关键设备之一,在毛条加工企业、毛粗纺厂、羊绒纱厂、半精纺企业中被广泛使用。粗纺梳毛机主要作用是把经过的毛或加油的混料进行彻底梳松，使其呈单纤维状并进一步混合去杂。同时使梳松纤维尽可能伸直平行，最后制成圆整、光洁、紧致连续的小毛条，将毛条卷绕成团，便于储藏、搬运和继续加工。

梳毛机发展历史悠久，最初是由两块板面上安装有倾斜针齿的梳板(一种古老的梳理工具)演变而来的。到18世纪梳理逐步由手工法改为机械方法。1738年，英国的保罗用一个带针的辊筒与相应的弧面梳板组成了分梳区，极大的扩大了梳理作用面积。同年,博恩又创造了多辊筒梳理机。之后，在这个基础上加装喂给帘子和剥取斩刀，实现了连续喂给原料和网状纤维薄层连续输出的功能。到1792年，卡特赖特在英国实用新型了罗拉梳理机。18世纪末出现了固定盖板式梳理机。不久后，美国人韦尔曼又创造了回转盖板式梳理机，解决了梳棉问题。1810年，法国人热拉尔创造了罗拉式梳麻机。自19世纪以来，罗拉式梳麻机有许多改进和发展，粗纺梳毛机的梳理系统就是源于此。

目前，粗纺梳毛机主要包括：预梳理机、自动喂毛机、梳理部分机、成条机、过桥机五部分。梳毛机的工作过程是：从和毛工序传下来的混料，先送入自动喂毛机。它定量地使混料通过升毛帘、喂毛罗拉和称毛斗，最后送入预梳理机。在预梳理机中混料被工作辊和胸锡林梳理，从大块状分解成纤维束和小块状。其后通过运输辊把小块状纤维给转移到第一梳理机。第一梳理机上的大锡林与剥毛辊、五对工作辊对束状和块状纤维进行充分地混合梳理，将其松解为单纤维，然后经风轮从大锡林的针隙中起出，凝聚在道夫上。斩刀再将道夫上纤维斩下来形成毛网，送入第一过桥机。

随后毛网会在过桥机上被横向折叠混合和纵向折叠混合，然后进人第二梳理机，再接受进一步混合、梳理，被梳理成单纤维状，然后通过风轮、道夫、斩刀又一次形成毛网，进入第二过桥机上。经过第二过桥机折叠混合后，毛网进入第三节梳理机中进行最后一次梳理。最后从道夫输出的毛网中，纤维的伸直度和取向性都已比较高。将毛网喂入成条机。在成条机中，毛网被皮带丝切割成若干个小毛带，最后经过四对搓板，搓捻成光洁、圆整、紧致的小毛条(即粗纱)，并卷绕成粗纱毛饼。

在梳理的过程中，未被斩刀剥取的纤维容易夹杂在道夫的针齿中，同时，因为梳理环境不封闭，容易有杂质落在道夫上，若不能及时清理，就会占据针隙，导致梳理元件容纳待梳理纤维的量达不到设定值，使得锡林的梳理纤维能力、工作辊和道夫的握持纤维能力大打折扣。

目前，常见的道夫清洁方式是先停车，在临时安装清洁辊，在清洁辊表面包裹顺时针针布，道夫表面包裹逆时针针布，针齿互相插入一定的距离，使道夫逆时针转动，清洁辊顺时针转动，由于针齿的相互作用，将浮毛杂质剥取出来，从而达到清理的效果。由于必须停车才能进行清洁，增加了时间成本；由于道夫剥取作用是依靠针齿完成的，由于清洁不及时，导致杂质占用针缝，从而导致剥取单元容纳纤维的量达不到设定值，使得道夫的握持纤维能力大打折扣；由于清洁时未采取有效措施对清理出的杂质进行收集，容易对纤维造成二次污染。

实用新型内容