[实用新型]一种高效水冷集束氧枪

说明书

本实用新型公开了一种高效水冷集束氧枪，包括枪身，所述枪身是由内管、中管和外管所共同组成，所述内管位于枪身的最内侧，所述中管位于内管和外管的正中间，所述内管的一端安装有双流喷头，所述双流喷头的一端通过导气管与副氧流道密封连接，且副氧流道内部安装有开关阀，所述枪身底部安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的一侧，所述进水管内部安装有进水阀，所述出水管内部安装有出水阀，所述枪身的一端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，且枪身通过第二法兰盘与进氧支管相连接。本实用新型通过应用双流喷头，在枪身处增加一层副氧流道，使炼钢产生的CO气在炉内燃烧成CO2的比例增大，提高了冶炼效果，使得钢材成型质量较高。

技术领域

本实用新型涉及氧枪装置技术领域，具体为一种高效水冷集束氧枪。

背景技术

氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，并带有高压水冷却保护系统的管状设备。又叫喷枪。它是氧气顶吹炼钢的重要设备。氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。在吹炼过程中，氧枪不但要承受火点2500℃左右的高温区的热辐射，还要承受钢和渣激烈的冲刷，工作条件十分恶劣。因此氧枪要有牢固的金属结构和强水冷系统，以保证它能耐受高温、抗冲刷侵蚀和抵抗振动。氧枪最先应用于平炉炼钢炉顶吹氧，1952年氧气顶吹转炉炼钢法问世，氧枪成为它的关键设备。此后，氧枪的应用范围又扩大到电弧炉和钢包精炼炉等领域；功能也从单一喷吹氧气发展到兼能喷吹造渣粉剂、燃烧粉剂的复合氧枪以及具有二次燃烧功能的分流式或双流式多层氧枪。

目前的氧枪供氧效率较低，不易对主氧流和副氧流比值进行调节，导致炼钢产生的CO气在炉内燃烧成CO2的比例较小，使得冶炼效率较低，因此市场急需研制一种新型的高效水冷集束氧枪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效水冷集束氧枪，以解决上述背景技术中提出的氧枪供氧效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效水冷集束氧枪，包括枪身，所述枪身是由内管、中管和外管所共同组成，所述内管位于枪身的最内侧，所述中管位于内管和外管的正中间，所述内管的一端安装有双流喷头，且双流喷头上设置有喷嘴，所述双流喷头的一端通过导气管与副氧流道密封连接，且副氧流道内部安装有开关阀，所述枪身底部安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的一侧，所述进水管内部安装有进水阀，所述出水管内部安装有出水阀，所述枪身的一端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，且枪身通过第二法兰盘与进氧支管相连接，所述喷嘴通过螺纹管与双流喷头连接。

优选的，所述喷嘴共设置有三组，且喷嘴之间呈平行等距分布。

优选的，所述导气管贯穿内管延伸至外管的一端。

优选的，所述导气管与副氧流道的铰接处设置有密封圈。

优选的，所述第二法兰盘与内管的铰接处设置有第一橡胶圈。

优选的，所述第二法兰盘与进氧支管的铰接处设置有第二橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）内管的一端安装有双流喷头，双流喷头的一端通过导气管与副氧流道密封连接，通过应用双流喷头，在枪身处增加一层副氧流道，使炼钢产生的CO气在炉内燃烧成CO2的比例增大，提高了冶炼效果，使得钢材成型质量较高；

（2）导气管与副氧流道的铰接处设置有密封圈，密封圈保障导气管与副氧流道连接处不会出现漏气现象发生，提高了管道的密封效果，第二法兰盘与内管的铰接处设置有第一橡胶圈，第二法兰盘与进氧支管的铰接处设置有第二橡胶圈，利用法兰盘对管道进行安装固定，具备拆卸方便快捷的优点，同时在法兰盘与管道连接处设置有橡胶圈，保障连接处的密封性；