[实用新型]一种自动上楔片的插片机

说明书

本实用新型涉及插片机械领域，尤其涉及一种自动上楔片的插片机，它包括机架和配电控制箱，所述机架上设置有插片机构，所述插片机构的后侧设置有与其配合的楔片上料机构，所述插片机构的右上方设置有沿左右输送的工件搬运装置，所述楔片上料机构包括设置在机架上的送料振动盘和上料支架，所述上料支架上设置有与送料振动盘相连通的楔片分料装置，所述楔片分料装置的前侧连接有与插片机构配合的楔片输送轨道，所述工件搬运装置、送料振动盘、楔片分料装置和插片机构均与配电控制箱电性连接；能实现楔片的批量连续自动化上料、且整个插片过程自动化程度高、连续性强、生产效率高，使楔片批量连续自动化的插装到转子产品上。

技术领域

本发明涉及插片机械领域，尤其涉及一种自动上楔片的插片机。

背景技术

在汽车、家电等工业制造领域中，经常需要将楔片插入到转子中，如在电动机转子上插入隔离片、或在叶片泵的转子上插入叶片，又或在定时器的转子上插入定时片等。

现有一种转子产品其结构如图9所示，它包括依次套设在转子轴55上的转子28和转子轴承座54，所述转子轴承座54与转子轴55通过轴承转动配合，所述转子28设置于转子轴承座54的上方并与转子轴55上端固定插套配合，且转子28的圆周面上均匀竖直分布有与楔片配合的十组安装槽，并且两个相邻的安装槽之间设有圆弧形的定位凹槽，最传统的插片方式是用手工将金属楔片一片一片地插入转子上对应的安装槽内，自动化程度低、连续性差、生产效率较低，多个转子的批量连续快速插片就更无从谈起了，显然不适应大批量工业化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动上楔片的插片机，能实现楔片的批量连续自动化上料、且整个插片过程自动化程度高、连续性强、生产效率高，使楔片批量连续自动化的插装到转子产品上。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种自动上楔片的插片机，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1上设置有插片机构57，所述插片机构57的后侧设置有与其配合的楔片上料机构6，所述插片机构57的右上方设置有沿左右输送的工件搬运装置2，所述楔片上料机构6包括设置在机架1上的送料振动盘7和上料支架8，所述上料支架8上设置有与送料振动盘7相连通的楔片分料装置9，所述楔片分料装置9的前侧连接有与插片机构57配合的楔片输送轨道10，所述工件搬运装置2、送料振动盘7、楔片分料装置9和插片机构57均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述楔片分料装置9包括固定设置在上料支架8上端的分料底板12，所述分料底板12的中部沿水平方向固定设置有分料导向轨道14，所述分料导向轨道14的前侧面垂直穿插配合有与送料振动盘7连通的进料轨道19，且分料导向轨道14的内部滑动配合有与进料轨道19活动对接的分料推板15，所述分料推板15的侧面贯穿开设有与进料轨道19连通的分料槽20，且分料推板15的左右两端分别与设置在分料底板12上的左复位气缸11、右推进气缸16的输出端固定配合，所述分料底板12的上固定设置有与分料导向轨道14前侧面垂直的推料气缸13，所述推料气缸13的输出端固定连接有推料杆17，且推料杆17垂直穿过分料导向轨道14并与分料槽20插套配合，所述左复位气缸11、推料气缸13和右推进气缸16均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述楔片输送轨道10包括垂直连接在分料导向轨道14后侧并与分料槽20相通的扭转轨道21，所述扭转轨道21的后端依次连接有水平轨道22、弧形轨道23和竖直轨道24，所述竖直轨道24的下端与插片机构57对接配合。