[实用新型]一种液压顶升倒装结构

说明书

本实用新型公开了一种液压顶升倒装结构，它包括千斤顶和塔底板，所述千斤顶的下方固定连接有立柱，所述立柱为圆筒形中空结构，立柱的底端固定在塔底板上，立柱的侧边设有对称的两根斜撑杆，所述斜撑杆一端固定在塔底板上，另一端通过销轴铰接在立柱的上部外侧，千斤顶的提升杆底端固定连接有提升头，在立柱的侧边上设有一条竖直的长圆孔，长圆孔中设有支撑板，所述支撑板的外侧上方与胀圈的底端面接触，支撑板的内侧端与提升头固定连接。采用液压顶升倒装法进行安装，从塔顶开始在地面组装，组装一节后提升，再在地面组装一下节，如此循环，操作简单，使用方便，取得了很好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种液压装置，尤其涉及一种液压顶升倒装结构，属于塔设备技术领域。

背景技术

塔设备大量应用于化工、造纸等工业生产过程中，由于塔设备一般直径较大，高度较高，现目前一般都是采用在现场分片组装的方式制作安装，存在的问题是吊车使用台班量大，安装成本较高，存在高空作业，对焊接的操作要求较高，需要搭设架子，架子量比较大，大大增加了施工的成本，延长了安装施工周期，同时提高了施工难度，这是现场需要解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种液压顶升倒装结构，采用液压顶升倒装法进行安装，从塔顶开始在地面组装，组装一节后提升，再在地面组装一下节，如此循环，操作简单，使用方便，有效的解决了上述存在的问题。

本实用新型的技术方案为：一种液压顶升倒装结构，它包括千斤顶和塔底板，所述千斤顶的下方固定连接有立柱，所述立柱为圆筒形中空结构，立柱的底端固定在塔底板上，立柱的侧边设有对称的两根斜撑杆，所述斜撑杆一端固定在塔底板上，另一端通过销轴铰接在立柱的上部外侧，千斤顶的提升杆底端固定连接有提升头，在立柱的侧边上设有一条竖直的长圆孔，长圆孔中设有支撑板，所述支撑板的外侧上方与胀圈的底端面接触，支撑板的内侧端与提升头固定连接。

所述胀圈的外侧连接有壁板，在壁板的底端设有若干V型槽板，V型槽板临时固定于塔底板上，在上下节壁板之间设有若干临时限位板。

所述千斤顶为穿心式液压千斤顶。

所述提升头为圆柱形结构，与立柱的内腔间隙配合。

一种液压顶升倒装结构的使用方法，所述方法步骤为：一、预先制作塔底板；二、在塔底板上放出不同直径的塔壁基准线；三、依据塔壁基准线定位塔体最上部倒数第一圈壁板的位置，在塔底板上四周固定若干液压顶升倒装结构；四、组装塔体顶部倒数第一圈壁板并焊接，随后焊接塔顶及其附件；五、启动液压顶升倒装结构提升塔体上升，达到一节的壁板高度后停止，再组对下一节待焊壁板定位并焊接；六、重复步骤五的操作，直至塔壁全部焊接完成，拆除塔内机具及其它辅助部件，将最底层的壁板与塔底板焊接，塔体安装完毕。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，采用液压顶升倒装法进行安装，从塔顶开始在地面组装，组装一节后提升，再在地面组装一下节，如此循环，操作简单，使用方便，倒装法可减少高空作业，安全性好；同时减少大型吊车的使用和脚手架的搭拆，降低施工成本；另外可以改善焊接环境，有利于保证施工质量。采用液压顶升工艺、提升平稳，安全可靠，无高空作业，可以全天候施工，施工时无噪音、飞尘，作业环境好，有利于施工质量高，施工工期短。其工艺特点如下：液压顶升逐步进行倒装，减少高空作业和脚手架材料。设备定型，可周转使用，可按容器大小灵活组合，工序安排更合理，顶升过程不受时间限制、能更好的保证工期，取得了很好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面布置图一；

图3为本实用新型的平面布置图二；

图4为本实用新型的塔体固定结构示意图。

具体实施方式