[实用新型]一种锂离子电池自动测电压读码称重机有效
申请号: | 201821286630.X | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN209020788U | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 林俊颇;林俊仰;张三胜;张正 | 申请(专利权)人: | 中山天贸电池有限公司 |
主分类号: | B07C5/28 | 分类号: | B07C5/28;B07C5/34;B07C5/344;B07C5/02;B07C5/36 |
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地址: | 528400 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合格品 输送带 读码 本实用新型 锂离子电池 取料装置 上料装置 收料装置 不良品 称重机 称重 电池 合格品取料装置 不良品输送带 电压内阻 读码装置 实时监测 点对点 电子称 电子秤 水车式 主转盘 内阻 | ||
本实用新型涉及一种锂离子电池自动测电压读码称重机,包括主转盘、水车式上料装置、测电压内阻装置、读码装置、不良品取料装置、读码不良输送带、零压和低压输送带、电子称、电子秤上料装置、合格品取料装置、Ⅰ类电压合格品输送带、Ⅰ类电压合格品收料装置、称重不良品取料装置、称重不良品输送带、Ⅱ类类电压合格品输送带和Ⅱ类类电压合格品收料装置。本实用新型可以实时监测电池的电压、内阻、重量等参数;实现电池的OCV点对点跟进。
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池的加工装置,特别是涉及一种锂离子电池自动测电压读码称重机。
背景技术
因现有工序没有测电压读码称重分选设备,存在以下缺陷:不能直观看到每个电池的电压、内阻、重量情况;不能实现电池点对点跟进注液量情况;
不能挑出低压、零压、刻码不良电芯; 不能实现电池OCV电压点对点跟进。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题,提供一种锂离子电池自动测电压读码称重机。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种锂离子电池自动测电压读码称重机,包括主转盘、水车式上料装置、测电压内阻装置、读码装置、不良品取料装置、读码不良输送带、零压和低压输送带、电子称、电子秤上料装置、合格品取料装置、Ⅰ类电压合格品输送带、Ⅰ类电压合格品收料装置、称重不良品取料装置、称重不良品输送带、Ⅱ类类电压合格品输送带和Ⅱ类类电压合格品收料装置,所述的主转盘上设有四个工位,水车式上料装置设在主转盘的第一工位A的外侧,测电压内阻装置和读码装置设在第二工位B的外侧,不良品取料装置、读码不良输送带和零压和低压输送带7设在第三工位C的外侧,电子称、电子秤上料装置、合格品取料装置、Ⅰ类电压合格品输送带、Ⅰ类电压合格品收料装置、称重不良品取料装置、称重不良品输送带、Ⅱ类类电压合格品输送带和Ⅱ类类电压合格品收料装置设在第四工位C的外侧和上方。
所述的水车式上料装置的一侧设有给水车式上料装置供应工件的上料装置,另一侧设有取料装置将电池取出并送至主转盘的定位模具上。
所述的水车式上料装置为安装角度为斜式15度,由调速电机带动皮带循环转动,电池放在皮带托板上随之转动的装置。水车式上料装置采用双同步带作为载重皮带,有效保证到位精度,每条皮带上装有四块载重托板,托板间距相等,可实现循环上料,皮带顶部两侧装有激光传感器,可以实现电池到位后自动停止。皮带顶部两侧还具有归正装置,电池到位停止后,由归正装置对电池进行归正,有效保证电池中心线与主转盘模具的中心线平齐。
本实用新型的有益效果:使用这款自动测电压读码称重机之后,注液部少液流出不良率由2%降低至0.2%;注液部零压流出不良率由2.5%降低至0.5%;注液部低压流出不良率由2%降低至0.8%;可以实时监测电池的电压、内阻、重量等参数;实现电池的OCV点对点跟进。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例的示意图。
具体实施方式
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