[实用新型]一种百叶框数控钻孔切割机

说明书

一种百叶框数控钻孔切割机，包括机床，所述机床两端设有送料机构，两送料机构之间的机床上滑动设有放置百叶框的定位机构，所述定位机构与设置在机床上的驱动机构相连，定位机构上方设有动力头，所述动力头通过支撑机构安装在机床上；所述动力头、切割机、定位机构和驱动机构均与控制系统相连。本实用新型采用上述结构，设计合理，通过控制系统对定位机构、驱动机构、动力头和切割机实现自动控制，打孔切割同时进行，精度高，自动化程度高，能节省大量人力资源。

技术领域

本实用新型涉及一种百叶框数控钻孔切割机。

背景技术

百叶框在加工成型过程中，需要进行打孔处理，之后再转移到切割机中进行切割，操作过程复杂，需要人力协助，浪费人力资源，且自动化程度低，无法满足现在市场对于自动化程度的要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种百叶框数控钻孔切割机，设计合理，自动化程度高，打孔切割同时进行，节省大量人力资源，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种百叶框数控钻孔切割机，包括机床，所述机床两端设有送料机构，两送料机构之间的机床上滑动设有放置百叶框的定位机构，所述定位机构与设置在机床上的驱动机构相连，定位机构上方设有动力头，所述动力头通过支撑机构安装在机床上，所述支撑机构包括设置在机床上的立柱，立柱顶部设有限位台，立柱外表面套设有竖向支撑环，一螺纹杆穿过限位台与竖向支撑环螺纹连接，所述支撑机构还包括固定在竖向支撑环上的横向支撑环，一横柱水平穿过横向支撑环与动力头相连，所述横柱上沿横柱的轴向设有齿条，横柱支撑环内设有与齿条相配合的齿轮，横向支撑环与横柱之间通过齿轮齿条驱动，定位机构上方还设有安装在机床上的切割机；所述动力头、切割机、定位机构和驱动机构均与控制系统相连。

优选的，所述横柱包括横柱本体和通过转轴转动连接的套环，所述套环套设在动力头上，套环上还设有第一定位孔，横柱上设有与第一定位孔相对应的若干第二定位孔，一定位销穿过第一定位孔与第二定位孔底部抵接。

优选的，所述横向支撑环外侧设有手轮，所述手轮穿过横向支撑环与齿轮相连。

优选的，所述定位机构包括滑动设置在机床上的滑座，滑座上设有夹紧气缸和限位块，所述限位块和夹紧气缸的活塞杆端部配合间隔设置；所述夹紧气缸与控制系统相连。

优选的，所述驱动机构包括沿滑座的前进方向水平设置在机床上的丝杠，丝杠上螺纹安装有螺母，所述滑座与螺母相连；丝杠两侧还设有导轨，滑座两侧滑动设置在导轨上；所述丝杠与电机相连，电机与控制系统相连。

优选的，所述驱动机构包括沿滑座的前进方向水平设置在机床上的驱动气缸，所述滑座与驱动气缸的活塞杆相连；驱动气缸两侧还设有导轨，滑座两侧滑动设置在导轨上；所述驱动气缸与控制系统相连。

优选的，所述送料机构包括设置在机床两端的支撑架，支撑架上表面沿滑座的前进方向间隔转动设有若干滚轮。

优选的，所述切割机包括切割电机和砂轮片，所述切割电机的输出轴和砂轮片的转动轴上套设有传送带，传送带外设有保护罩，所述切割机还包括设置在机床上的支撑柱和举升气缸，保护罩的中部转动设置在支撑柱上，举升气缸的活塞杆端部连接在切割电机一端的保护罩上；所述切割电机和举升气缸与控制系统相连。

本实用新型采用上述结构，设计合理，通过控制系统对定位机构、驱动机构、动力头和切割机实现自动控制，打孔切割同时进行，精度高，自动化程度高，能节省大量人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为切割机的结构示意图。