[实用新型]一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌系统

说明书

本实用新型公开了一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌系统，在电泳槽主槽与副槽之间设置用于将电泳漆液从副槽吸入至主槽的循环泵，循环泵采用低转速泵，循环泵的出口连接袋式过滤器，袋式过滤器的出口连接电泳槽底部的循环管道，电泳槽底部的循环管道、袋式过滤器、循环泵以及主槽和副槽形成一个电泳漆液循环回路；通过循环泵，及时将电泳漆液与工件表面发生反应时产生的热量及时散发掉，通过袋式过滤器，及时消除电泳漆液在电泳槽内产生的沉淀，保证电泳漆液的成份稳定；在电泳槽主槽内设置搅拌喷嘴，搅拌喷嘴采用混流喷嘴，及时消除电沉积过程中产生的气泡；保证电泳漆液涂层具有良好的外观和保持电泳槽液的稳定。

技术领域

本实用新型属于阴极电泳涂装设备技术领域，具体涉及一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌系统。

背景技术

电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。

现有技术均是采用阳极电泳工艺，采用阳极电泳工艺用及其生产设备的存在的缺陷有难以实现自动上件、自动转挂和自动下挂、工人工作量大，同时系统引进了人为的因数，容易带来一些事故或故障。电泳设备的工艺时间不能满足；设备敞开放置在车间内，同时电泳生产的废气没有处理，一方面污染车间作业环境，同时影响车间整体形象。工件出烘道时由于没有冷却工序，导致工件出炉温度较高，使工人在卸挂和卸料操作时造成诸多不便。在一些关键接口的安全控制方面不足，同时系统不具备故障自我诊断功能，设备出现故障时需要人工进行查找，另一方面使用维修上不够方便，同时也存在一些不安全的陷患；最重要的是，阳极电泳具有以下不足之处：第一，由于电泳漆的特点，合成的树脂必须是水溶性的，为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团，如：羧基，羟基，醚基等；由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想；第二，由于在阳极电泳过程中被涂工件作为阳极，电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜(如磷化膜)在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中，这不仅使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性；第三，电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大，主要是对漆液的稳定性，必要时还须加入抗氧剂，这样不仅增加了涂装成本，而且可能影响涂装质量。

为解决上述技术问题，本申请人设计了一套阴极电泳涂装线(另案申请)。在该阴极电泳涂装线的生产工艺中，在进行阴极电泳处理时，电泳槽内的漆液和工件表面发生反应时会散发出热量，这就可能导致电泳漆液成份不稳定，同时，电泳漆液在电泳槽内还可能会产生沉淀，电沉积过程中会产生气泡，这些因素会对电泳漆涂层外观、电泳漆与工件之间的牢固度均会产生影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌系统，包括设置于电泳槽主槽与副槽之间的循环泵；所述循环泵将电泳漆液从副槽吸入至主槽；所述循环泵的出口连接有袋式过滤器；所述袋式过滤器的出口连接电泳槽底部的循环管道；电泳槽底部的循环管道、袋式过滤器、循环泵以及主槽和副槽形成一个电泳漆液循环回路；还包括设置于电泳槽主槽内的搅拌喷嘴；所述搅拌喷嘴独立设置。

进一步，为了防止循环泵的转速太高会破坏电泳漆液的稳定性，同时高转速也会加快油漆温度的上升，所述循环泵采用低转速泵；所述循环泵采用双机械密封不锈钢泵。

进一步，为了保证搅拌效果，所述搅拌喷嘴采用混流喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：