[实用新型]一种塑胶地板砖成型设备

说明书

本实用新型涉及一种塑胶地板砖成型设备，包括成型模、传送带、定位传感器、局部加热冷却装置、油压机、吸盘脱模装置和风枪清洗装置，成型模用于承载塑胶地板砖，传送带用于输送成型模依次在上料工位、检测定位工位、备料工位、加热工位、成型工位、脱模工位、清洗工位中输送，局部加热冷却装置加热塑胶地板砖四边或指定区域，同时冷却塑胶地板砖的非加热区；油压机合模冷却成型出具有3d纹理的塑胶地板砖，塑胶地板砖成型设备设计合理,能够快速生产出美观、实用的塑胶地板砖，获得美丽的3D视觉效果，并且局部加热、冷却和成型工序分离进行，大大地降低能耗和综合成本，减少加工时间，提高生产效率，满足市场需求。

技术领域

本实用新型涉及地板砖加工领域，具体涉及一种塑胶地板砖成型设备。

背景技术

地板砖，是一种地面装饰材料，主要用黏土烧制而成，具有质坚、容重小、耐压耐磨，能防潮等优点，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面，常见地板砖类型有全抛釉砖、玻化砖、抛光砖、亚光砖、釉面砖、印花砖、防滑砖、特种防酸地砖等。近年来随着建筑市场的蓬勃发展，市场上出现了具有一定3D立体效果的3D地板砖，3D地板砖主要由玻璃板和瓷砖组成，具体做法先在玻璃板背面打印图片，再使用复合机把玻璃板与瓷砖复合在一起做成具有一定3D立体效果的3D地板砖，这种3D地板砖的缺点在于，生产时间长，效率低下，成本高，使用范围窄，不能适用于大众消费使用。

实用新型内容

针对现有技术3D地板砖存在的生产时间长、成本高等技术问题，本实用新型提供了一种塑胶地板砖成型设备，具体技术方案如下：

一种塑胶地板砖成型设备，包括成型模、传送带、定位传感器、局部加热冷却装置、油压机、吸盘脱模装置和风枪清洗装置，成型模用于承载塑胶地板砖，传送带用于输送成型模依次在上料工位、检测定位工位、备料工位、加热工位、成型工位、脱模工位、清洗工位中输送，定位传感器用于检测塑胶地板砖是否对位准确，加热工位处安装局部加热冷却装置，局部加热冷却装置加热塑胶地板砖四边或指定区域；同时冷却塑胶地板砖的非加热区，成型工位处安装油压机，油压机合模冷却成型出具有3d纹理的塑胶地板砖，脱模工位处安装吸盘脱模装置，吸盘脱模装置从成型模中吸取已成型的塑胶地板砖完成脱模和收纳，清洗工位处安装风枪清洗装置，风枪清洗装置清洗去除成型模中的异物杂质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述局部加热冷却装置包括顶板、外框板、第一加热板和第一冷却板，顶板下方安装外框板、第一加热板、第一冷却板，外框板围绕第一加热板，第一加热板围绕第一冷却板，外框板与第一加热板之间间隙处、第一加热板与第一冷却板之间间隙处安装有隔热层，第一加热板内部安装发热管，第一冷却板内部设有冷却水流道；而表面设有与冷却水流道相通的进水孔和出水孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述局部加热冷却装置包括固定板、气缸、连接板、第二加热板和第二冷却板，固定板上方安装气缸，气缸活塞杆向下穿过固定板固定安装连接板，连接板下方安装第二加热板、第二冷却板，第二加热板围绕第二冷却板，第二加热板与第二冷却板之间间隙处安装有隔热层，第二加热板内部设有高温油流道，第二加热板侧方设有与高温油流道相连通的进油孔和出油孔，进油孔和出油孔与热油机相连，第二冷却板内部设有冷却水流道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述局部加热冷却装置包括上板、外板、第三加热板和第三冷却板，上板下方安装外板、第三加热板、第三冷却板，外板与第三加热板之间间隙处、第三加热板与第三冷却板之间间隙处安装有隔热层，第三加热板内部安装发热管，第三冷却板内部设有冷却水流道而表面设有水管连接头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板表面设有供水管穿过的水管孔，水管从水管孔连通进水孔和出水孔。

本实用新型的有益效果：塑胶地板砖成型设备设计合理，能够快速生产出美观、实用的塑胶地板砖，获得美丽的3D视觉效果，并且局部加热、冷却和成型工序分离进行，大大地降低能耗和综合成本，减少加工时间，提高生产效率，满足市场需求。

附图说明