[实用新型]一种光学镜片用粗加工磨铣轮

说明书

本实用新型涉及光学镜片加工制造领域，具体涉及一种光学镜片用粗加工磨铣轮，包括本体和磨削层，其特征在于：本体为圆柱通孔结构，本体顶部设置有磨削层，本体与磨削层经过热压烧结连接，在磨削层下依次设有磨削散热璧、加固璧，在加固璧下部设置有销孔，在本体内孔销孔下设置有螺纹，螺纹下设置有螺纹引导孔，解决在光学镜片加工过程中加工效率低、切削性能差、加工稳定性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工制造领域，具体涉及一种光学镜片用粗加工磨铣轮。

背景技术

光学镜片广泛用于望远镜、显微镜、放大镜、照相机镜头、电视背投、医疗仪器等。

现在的光学镜片的加工主要用由镜片磨削加工成为需要的形状和厚度，已达到光线折射的效果，现有技术中，光学镜片的粗加工中存在磨铣轮的切削性能不理想、加工效率低、稳定性不好等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片用粗加工磨铣轮，解决在光学镜片加工过程中加工效率低、切削性能差、加工稳定性差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种光学镜片用粗加工磨铣轮，包括本体和磨削层，本体为圆柱通孔结构，本体顶部边缘设置有磨削层，本体与磨削层经过热压烧结连接，在磨削层下依次设有磨削散热璧、加固璧，在加固璧下部设置有销孔，在本体内孔销孔下设置有螺纹，螺纹下设置有螺纹引导孔。

进一步，所述本体长度为65mm，外径为φ40。

进一步，所述磨削层材料为金刚石，并且磨削层内壁直径为φ36，长度为15mm。

进一步，所述本体内磨削散热璧处内径为φ32，本体内加固璧的壁厚为25mm。

进一步，所述销孔中心线设置在距本体底部20mm处，且销孔内壁直径为φ5。

进一步，所述螺纹螺距为M20X1.5，螺纹引导孔内径为φ24，并且本体底部上28mm处以下的本体直径减小为φ38。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本体为圆柱通孔结构，本体顶部设置有磨削层，本体与磨削层经过热压烧结连接，本体侧壁从上到下依次为磨削散热璧、加固璧，在加固璧下部设置有销孔，在本体内孔销孔下设置有螺纹，螺纹下设置有螺纹引导孔，能够实现在磨铣过程中，整个磨铣轮的稳定性，保证加工效率。

2.所述本体长度为65mm，外径为φ40，能够实现对大部分的镜片进行磨铣加工。

3.所述磨削层材料为金刚石，并且磨削层内壁直径为φ36，长度为15mm，能够实现保证高速加工时的切削性能，保证加工质量。

4.所述本体内磨削散热璧处内径为φ32，本体内加固璧的壁厚为25mm，能够实现在高速加工，磨铣轮有很高的散热性。

5.所述销孔中心线设置在距本体底部20mm处，且销孔内壁直径为φ5，能够实现方便磨铣轮的装卸和夹紧。

6.所述螺纹螺距为M20X1.5，螺纹引导孔内径为φ24，并且本体底部上28mm处以下的本体直径减小为φ38，能够实现磨铣轮固定连接，在加工时有较好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构视图。

图中：1-本体、2-磨削层、3-销孔、4-磨削层内壁、5-磨削散热层、6-加固璧、7-螺纹、8-销孔内壁、9-螺纹引导孔。

具体实施方式