[实用新型]一种用于生产绝缘板的上胶烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产绝缘板的上胶烘干装置，包括架体，架体的下方设置有储胶槽，架体的上方设置有储胶箱；架体的底部在储胶槽两侧的位置分别设置有第一支架和第二支架，第一支架上设置有进膜辊筒，第二支架上设置有出膜辊筒；架体的底部设置有底涂支架，底涂支架上设置有导向辊筒和涂胶辊筒，涂胶辊筒与储胶槽内的胶液接触，导向辊筒和涂胶辊筒均由安装于底涂支架上的驱动电机驱动旋转；储胶箱的底部设置有供胶管，供胶管的自由端设置有喷胶头；架体的底部设置有上刮刀和下刮刀，所述架体靠近所述出膜辊筒的一侧的外部设置有烘干箱。本实用新型提高了绝缘板生产过程中的上胶效率，并保证了胶层平整度，提高了成品质量。

技术领域

本实用新型涉及绝缘板生产设备领域，尤其涉及一种用于生产绝缘板的上胶烘干装置。

背景技术

绝缘板一般由玻璃纤维布浸渍环氧树脂组合物经涂胶并在150-230℃的条件下烘烤完成在线固化。在这个过程中玻璃纤维布的两侧面均需进行涂胶作业，而现阶段的上胶烘干装置只能单侧上胶，其上胶和烘干效率低，并且影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产绝缘板的上胶烘干装置，解决上述背景技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于生产绝缘板的上胶烘干装置，包括架体，所述架体的下方设置有储胶槽，所述架体的上方设置有储胶箱；所述架体的底部在所述储胶槽两侧的位置分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上可转动的设置有进膜辊筒，所述第二支架上可转动的设置有出膜辊筒；所述架体的底部在所述储胶槽的中部的位置设置有底涂支架，所述底涂支架上可转动的设置有导向辊筒和涂胶辊筒，所述涂胶辊筒与所述储胶槽内的胶液接触，所述导向辊筒和涂胶辊筒均由安装于所述底涂支架上的驱动电机驱动旋转；所述储胶箱的底部设置有供胶管，所述供胶管的自由端贯穿所述架体并设置有喷胶头；所述架体的底部在所述供胶管与所述第二支架的位置设置有上刮刀，所述储胶槽靠近所述第二支架的一侧的上方设置有下刮刀；所述架体靠近所述出膜辊筒的一侧的外部设置有烘干箱，所述烘干箱的两侧分别设置有开口，两个所述开口上均可转动的安装有开口辊筒，所述烘干箱的内的顶部和底部均匀间隔地设置有多对烘干支架，各所述烘干支架上均可转动的安装有烘干辊筒。

进一步的，所述架体的底部在所述底涂支架和所述供胶管之间的部位设置有挡胶板。

进一步的，所述驱动电机的驱动轴上安装有第一带轮，所述导向辊筒的中间轴上安装有第二带轮，并且所述第二带轮为双轮槽带轮，所述涂胶辊筒的中间轴上安装有第三带轮，所述第一带轮的轮槽与所述第二带轮的一个轮槽之间设置有第一传动带，所述第二带轮的另一个轮槽与所述第三带轮的轮槽之间设置有第二传动带。

进一步的，所述架体上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述架体后与所述底涂支架的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过涂胶辊筒对玻璃纤维布的下表面进行上胶，通过喷胶头对玻璃纤维布的上表面进行上胶，而且上胶后通过上刮刀和下刮刀分别对玻璃纤维布的上下表面涂覆的胶层进行刮平处理，刮平后进入烘干箱中烘干，而且，烘干箱中上下设置的烘干辊筒增加了带胶层的玻璃纤维布在烘干箱中的行进距离，能够在有限的空间内得到有效固化。本实用新型提高了绝缘板生产过程中的上胶效率，并保证了胶层平整度和固化程度，提高了成品质量。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A方向结构示意图；