[实用新型]一种卷烟滤棒分切鼓轮装置

说明书

本实用新型涉及一种卷烟滤棒分切鼓轮装置，属于烟草机械设备技术领域，所述的卷烟滤棒分切鼓轮装置包括轮体、轮轴、法兰盘、芯轴、负压接头、轴承；本实用新型与切刀配合使用，能够将固定长度的卷烟滤棒分切成用户指定的不同长度，在切割过程中，通过负压能够使卷烟滤棒稳定固定在轮体上的轮槽内，防止滤棒在切刀的切割作用力下出现窜动，导致切口不平整或造成滤棒破损，并且，滤棒分切后，空气中的切割粉尘可通过负压吸除，防止粉尘附着在滤棒上影响滤棒品质，同时，也避免粉尘聚集造成设备的损害。本实用新型在提升切割工艺水平，降低产品的破损率的同时，也减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于烟草机械设备技术领域，具体地说，涉及一种卷烟滤棒分切鼓轮装置。

背景技术

为了更多的去除卷烟中所含的有害成分，并提高卷烟的口味和过滤效率，通常是在卷烟上制作滤嘴，由于卷烟滤嘴品种不一，并且，滤棒存在存放周期，为了避免滤棒原料的浪费，故而需要将滤棒分切成相应的长度来满足不同卷烟滤嘴的要求或其他使用要求。

针对烟草行业常规卷烟滤棒生产工作，主要是烟草行业成型烟机来完成滤棒的生产加工，针对特殊规格的滤嘴当前成型烟机设备满足不了客户需求，同时，滤棒超出使用周期，外观良好的废次品通过分切可再次利用作为行业烟机设备的调试辅料、陈列品等未涉及用于评吸香烟的滤嘴。对于特殊规格滤棒的分切方式，传统方法为根据客户的需求手工裁切、切割，切割过程存在不确定的挤压使滤棒容易变形，切割后的滤棒物理指标误差较大，且效率低下。

虽然，目前市场上也出现了一种避免滤棒在切割过程中变形的分切设备，例如申请号为2009102727522的一种滤棒分切输送装置，其提出了采用在分度槽轮的轴向方向开设等间距的环形切割槽，然后采用与环形切割槽匹配的旋动切刀装置对分度槽轮上滤棒进行等间距分切。在切割过程中，分度轮是旋转的，滤棒从料斗进入到分度槽轮的分度槽内时，滤棒没有得到固定，其稳定性不好，由于一根滤棒的质量较轻，当旋动切刀装置进行切割时，滤棒在切刀的作用力下容易出现窜动，导致切口不平整或造成滤棒破损，并且，滤棒切割后，空气中的切割粉尘不能被及时除去，容易影响滤棒的品质，同时，粉尘聚集容易造成设备的损害。

因此，有必要对现有的滤棒分切设备进行改进，已提供一种能够满足生产及客户要求的分切轮。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能够满足生产及客户要求的分切轮，以提升切割工艺水平，降低产品的破损率，保证产品的品质。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的卷烟滤棒分切鼓轮装置包括轮体1、轮轴2、法兰盘3、芯轴4、负压接头5、轴承6，所述的轮体1呈圆柱形结构，轮体1的柱心方向上开设有一个通孔7，轮体1的圆周柱面上设置有轮槽14，轮槽14内沿槽方向均匀的开设有与通孔7垂直连通的气孔8，轮体1的柱面圆周方向上设置有至少一个环形切刀槽9，法兰盘3固定安装在轮体1的一端端部，轮轴2位于通孔7的中心线位置上，且轮轴2的一端固定在法兰盘3上，芯轴4通过轴承6安装在轮轴2上，芯轴4上设置有气槽10，气槽10的槽弧宽为芯轴4圆弧的3/4，芯轴4上安装有使气槽10连通负压设备的负压接头5。

进一步，所述的法兰盘3的中部设置有一个轴套11，轴套11的中心线与轮体1的通孔7的中心线重合，与法兰盘3固定的轮轴2的端部伸入到轴套11内且通过螺钉固定在轴套11上。

进一步，所述的芯轴4伸出通孔7的一端设置有用于固定芯轴4的固定环12，固定环12上开设有螺孔13。

作为优选，所述的轮槽14的直径大于等于所加工卷烟滤棒的直径。

本实用新型的有益效果：