[实用新型]一种翻砂铸件压模装置

说明书

本实用新型公开了一种翻砂铸件压模装置，包括工作台，所述工作台的下端对称焊接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的下端均焊接有圆台，每个所述圆台均通过螺栓与地面固定连接，所述工作台的上端放置有砂箱，所述砂箱上对称套设有两个环形块，所述砂箱的两端均设有压紧机构。本实用新型中，工作人员只需要旋转压板和推动推杆两步就可以使压板压紧环形块，稳定砂箱，简单方便，通过限位板和弹簧使压板位于一个高处，避免了向上移动压板所带来的麻烦，减少工作人员耗费的精力，节约时间提高工作人员工作效率。

技术领域

本实用新型涉及翻砂铸件技术领域，尤其涉及一种翻砂铸件压模装置。

背景技术

翻砂铸件是通过砂型铸造生产的，翻砂铸造的制造流程，一般是先制造用于浇铸的砂型模具，再将液态铸料注入砂型模具，待冷却后将铸件取出、整理(附着砂清除、注入孔整理)或清洗，即完成铸造。现有技术的铸造方法，是将装有砂型模具的砂箱置于机台上，再利用气压式的压合机向下将砂型模具挤压成型。

现有在生产过程中，一般就将砂箱放置在工作台上，通过自身的摩擦力来稳定砂箱，但是在工作中不可避免的会有外界因素的影响，入机器工作产生的震动、人工接触等都会是砂箱位置发生偏移，从而导致挤压成型失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在翻砂铸件生产过程中砂箱不稳定易导致挤压成型失败的问题，而提出的一种翻砂铸件压模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻砂铸件压模装置，包括工作台，所述工作台的下端对称焊接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的下端均焊接有圆台，每个所述圆台均通过螺栓与地面固定连接，所述工作台的上端放置有砂箱，所述砂箱上对称套设有两个环形块，所述砂箱的两端均设有压紧机构，两个所述压紧机构包括对称焊接在工作台上的两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动套接有压板，在压板上端的所述滑杆上焊接有连接轴，所述连接轴上滑动套接有推杆，所述推杆的一侧设有限位机构。

优选地，所述限位机构包括焊接在滑杆上端的固定板，所述固定板靠近推杆的一侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部设有滑块，所述滑块靠近推杆的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的另一端与推杆焊接，在滑杆正上端的所述T型滑槽的顶端侧壁固定连接有多个弹性凸起。

优选地，在压板下端的所述滑杆上滑动套接有限位板，在限位板下端的所述滑杆上滑动套接有弹簧，所述弹簧的上端与限位板焊接，所述弹簧的下端与工作台焊接。

优选地，所述工作台的上端一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有安装板，所述安装板的上端设有气缸，所述气缸的驱动端贯穿安装板并固定连接有推板，所述气缸上固定套接有保护套，所述保护套的下端与安装板固定连接。

优选地，所述推杆的下端固定套接有橡胶球，所述推杆的上端固定套接有防滑套。

本实用新型的有益效果为：

1、旋转压板，使压板远离滑杆的一侧移动到环形块的上端，推动推杆的上端，使推杆的下端挤压压板，从而使压板压紧环形块，从而使砂箱稳定；

2、通过限位板和弹簧使压板位于一个高处，在压紧环形块时，工作人员只需要旋转压板和推动推杆两步就可以使压板压紧环形块，稳定砂箱，避免了向上移动压板麻烦，减少工作人员耗费的精力，节约时间提高工作人员工作效率；

3、通过T型滑槽使推杆移动稳定，也限制了推杆的移动空间，避免推杆移动到靠近砂箱的一侧，且通过弹性凸起稳定了推杆的上端，从而使推杆的下端稳定的压紧压板。

综上所述，本实用新型中，工作人员只需要旋转压板和推动推杆两步就可以使压板压紧环形块，稳定砂箱，简单方便，通过限位板和弹簧使压板位于一个高处，避免了向上移动压板麻烦，减少工作人员耗费的精力，节约时间提高工作人员工作效率。

附图说明