[实用新型]一种自动点焊裁切机的焊接机构有效
申请号: | 201821279381.1 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN208713112U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 梁小均;罗吉琼 | 申请(专利权)人: | 昆山均裕昌精密电子有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36;H01F41/04;B23K101/42 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 张红;程立民 |
地址: | 215313 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 点焊 点焊头 治具 本实用新型 盖板 承载座 移载 底板 垂直气缸 焊接机构 自动点焊 组件包括 裁切机 滑轨 壳体 通孔 支架 电感线圈 模块设置 丝杆连接 丝杆转动 伺服电机 组件设置 组件移动 导线架 丝杆 焊接 | ||
本实用新型公开了一种自动点焊裁切机的焊接机构。本实用新型的技术方案是:包括点焊模块、治具组件以及移载模块,点焊模块包括支架,所述支架上设置有垂直气缸,垂直气缸连接有点焊组件,点焊组件包括上点焊头以及下点焊头,治具组件包括承载座以及盖板,承载座以及盖板内设置有电感线圈以及导线架,承载座和盖板的上部以及下部均设置有通孔,通孔供上点焊头和下点焊头插入,所述移载模块设置在点焊模块下方并能够带动治具组件移动,所述移载模块包括壳体,所述壳体上设置有滑轨、丝杆、带动丝杆转动的伺服电机以及设置在滑轨上并与丝杆连接的底板,所述治具组件设置在底板上。本实用新型提供的方案焊接效果和效率比现有技术提高。
技术领域
本实用新型涉及电感线圈加工设备技术领域,特别涉及一种自动点焊裁切机的焊接机构。
背景技术
电感线圈是一种可在高频下使用的电感器,其结构简单,性能卓越,线材规格广泛,尤其适用于电感成型技术,一体成型电感由圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型,具有耐大电流,低阻抗等特点,电感在成型前,需要将电感线圈点焊在导线架上,然后压铸绝缘铁粉,最后经剪切、折弯等操作而成。在现有技术中,大多数情况下需要工人使用电烙铁将电感线圈一个个点焊在导线架上,工人的劳动强度大,而且效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种焊接效果好且效率高的自动化焊接机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动点焊裁切机的焊接机构,包括点焊模块、治具组件以及移载模块,所述点焊模块包括支架,所述支架上设置有垂直气缸,所述垂直气缸连接有点焊组件,所述点焊组件包括上点焊头以及下点焊头,所述治具组件包括承载座以及盖板,所述承载座以及盖板内设置有电感线圈以及导线架,所述承载座和盖板的上部以及下部均设置有通孔,所述通孔供上点焊头和下点焊头插入,所述移载模块设置在点焊模块下方并能够带动治具组件移动,所述移载模块包括壳体,所述壳体上设置有滑轨、丝杆、带动丝杆转动的伺服电机以及设置在滑轨上并与丝杆连接的底板,所述治具组件设置在底板上。
优选的,所述支架上设置有限位轨道,所述点焊组件滑移设置在限位轨道上。
优选的,所述上点焊头以及下点焊头的数量分别为两个,每一个上点焊头以及下点焊头均由一个垂直气缸带动。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点,其特点在于能够通过点焊模块、治具组件以及移载模块将电感线圈与导线架进行自动化焊接,相较于现有技术中的手动焊接,本方案的生产效率能够得到极大的提高。其中电感线圈和导线架设置在治具组件中,移栽机构带动治具组件在点焊模块下方通过,上点焊头和下点焊头在垂直气缸的带动下能够不断地进入通孔内进行点焊作业,降低了工人的劳动强度并且效率非常高。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动点焊裁切机的焊接机构的结构示意图一;
图2为本实用新型的一种自动点焊裁切机的焊接机构的结构示意图二。
图中:1、点焊模块;2、治具组件;3、移载模块;4、支架;5、垂直气缸;6、上点焊头;7、下点焊头;8、承载座;9、盖板;10、通孔;11、壳体;12、滑轨;13、丝杆;14、伺服电机;15、底板;16、限位轨道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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